焊縫滲透探傷用試劑包括滲透劑、去除劑和顯像劑。

(1)滲透劑 液體狀態的滲透劑通常由顏料、溶劑、乳化劑和多種增強滲透性能的添加 劑組成。

(2)去除劑焊縫滲透探傷用去除劑分水洗型、后乳化型和溶劑型。水洗型去除劑的主要組分是工業用水。后乳化型去除劑由乳化劑和水組成。乳化劑以表面活性劑為主、并附加調整粘度的溶劑。

(3) 顯像劑滲透探傷用顯像劑分干式顯像剤、濕式顯像剤和快干式顯像劑。

干式顯像劑的組分是白色無機粉末，如氧化鎂和氧化鈦粉末。

濕式顯像劑是顯像粉末的水溶液。且溶液中顯像粉末呈懸浮狀態。同時附加潤濕劑，分散 劑及防腐劑。

快干式顯像劑是顯像粉末溶解于揮發性有機溶液中，并加適量限制劑和稀釋劑等。

焊縫滲透探傷的檢驗程序包括預處理、預清洗、滲透處理、乳化處理、去除處理、干燥處理、顯像、觀察和后處理等。

各檢驗程序的操作要點、缺陽痕跡的形式及其成因詳見下。

1）預處理

受檢焊縫表面及其兩側25-30mm區域內，采用砂輪打磨去除焊渣飛濺和氧化皮、露出金屬光澤但不允許用噴砂、噴丸等清理方法。

2）預清洗

用清洗液洗凈受檢焊縫及近縫區表面的油污，并用強風吹干或自然蒸發，使其*干燥。

3）滲透處理

采用浸、刷、噴等方法施加滲透液，工作溫度10-15°C,時間不少于5min。

4）乳化處理

采用噴、洗、浸等方法作乳化處理，最合適的乳化時間由相應試驗確定。

5）去除處理

水洗型去除劑、直接噴水清洗。用后乳化型去除劑，經乳化處理后再 噴水清理，水壓不超過，水溫不超過40℃。

6）干燥處理

可用干凈的布料和紙張吸干、熱風吹干或自然揮發干燥。受檢表面溫度不應超過50 ℃。

7）顯像

可用噴、浸、刷等方法施加顯像劑。當環境溫度在10-50C范圍內，顯像時間約為7min。

8）觀察

在顯像的同時，即行觀察。著色法要求白光照度大于500Lx熒光法應在白光照度小于20Lx的暗環境下觀察，黑光強度不應小于1000Uw/cm²:

9）后處理

可用布料、紙張擦除，也可用水沖洗或用壓縮空氣清除。

1）缺陷痕跡

由各種焊接缺陷如裂紋、夾渣、氣孔等引起的痕跡！

2）工藝痕跡

由受檢焊件加工工藝過程、結構特殊的幾何形狀以及由表面劃傷，焊接飛濺等引起的痕跡。

3）偽缺陷痕跡

由于滲透液受到污染而在受檢表面顯示的痕跡。

焊縫著色滲透探傷中各種常見的焊接缺陷痕跡特征綜列于下：

1）氣孔

呈圓形、橢圓形、圓柱形顯示、顏色較均勻，邊緣變淺。

2）焊縫與熱影響區熱裂紋

呈波浪或鋸齒形細條紋顯示。

3）焊縫及熱影響區冷裂紋

呈直線狀或部分彎曲的細條紋顯示。

4）弧坑裂紋

在孤坑部位，呈星狀或鋸齒狀細條紋顯示。  

5）再熱裂紋

在焊縫熱影響區部位呈分枝狀細條紋顯示。

6）應力腐蝕裂紋

在焊縫熱影響區或橫穿焊縫呈長條粗條紋以及分枝狀顯示

7）未熔合

呈直線狀或橢圓形條紋。

8）邊緣夾渣

不規則、深淺不均的顯示。

10）根部未焊透

連續或斷續的直線條紋顯示。