大流量制氮機以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。工業上應用的制氮機,根據分類方法的不同,可以分為三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
從技術原理上來講,制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯,由進口PLC控制進口氣動閥自動運行,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
從工作流程上來說,制氮機是由空氣經壓縮機壓縮,進入冷干機進行冷凍干燥,以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的露點要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水,進入空氣緩沖罐,以減少壓力波動。后,經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力,送至二臺吸附器(內裝碳分子篩),空氣在此得到分離,制得氮氣。
使用大流量制氮機的優勢:
1、自動程度高:
制氮機全自動控制,不需要人員值班看守。制氮機操作簡單,開停機方便,提煉氣體純度是可以隨意調節。
2、可靠性高:
大流量制氮機的制氮工藝,*的氣流分布器設計,防止氣流短路溝流,使氣流在吸附床層中的流速更均勻,從而提高了吸附劑的利用率。閥門使用壽命長達100萬次,保障制氮系統的穩定運行。
3、方便性高:
系統方便、快捷、廉價的現場制氮,原料都是大自然空氣,是當今低成本的供氮方式。制氮機使用的是分子篩裝填和壓緊的方式,其密度大,工作效率高,使用的壽命也會更長些。
大流量制氮機具有產氮氣方便快捷,因其的技術,*的氣流分布器,使氣流分布更均勻,地利用碳分子篩,20分鐘左右即可提供合格的氮氣。設備使用方便,設備結構緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,現場只需連接電源即可制取氮氣,比其它供氮方式更經濟。
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