1、清洗機(jī)網(wǎng)帶上冒瓶及超聲波進(jìn)絞龍區(qū)易倒瓶問題。

處理方法：調(diào)整網(wǎng)帶整體高度和輸送網(wǎng)帶速度，側(cè)板兩邊增加F4條減少摩擦力或增加彈片，調(diào)整各部位間隙及交接高度，檢查超聲波頻率是否開得適當(dāng)。

2、清洗機(jī)注射用水、循環(huán)水、壓縮空氣壓力不足或噴淋水注不滿瓶而浮瓶子。   
處理方法：檢查供水系統(tǒng)增加高壓水泵，檢測(cè)濾芯是否堵塞，按要求更換新的濾芯，檢測(cè)水泵方向是否正確，檢查管道是否堵塞，清洗水槽過濾網(wǎng)和噴淋板。

3、清洗機(jī)水溫過高導(dǎo)致絞龍變形，絞龍與進(jìn)瓶底軌間隙過大而掉瓶或破瓶。
處理方法：清洗機(jī)使用的注射用水一定要控制在500C左右，超過此溫度需增加熱轉(zhuǎn)換器控制好水溫，調(diào)整絞龍與底軌之間的間隙，絞龍變形嚴(yán)重需更換新的絞龍。

4、進(jìn)瓶絞龍與提升撥塊交接時(shí)間的調(diào)整。
處理方法：松開絞龍右端聯(lián)軸器夾緊套上M8內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)絞龍使瓶子與提升撥塊重合，再擰緊夾緊套固定螺釘。手動(dòng)盤車絞龍將瓶子送進(jìn)撥塊時(shí)無阻卡現(xiàn)象，則表明已調(diào)整到位，否則還需進(jìn)一步調(diào)整。

5、清洗機(jī)提升撥塊、滑條由于水溫過高而變形或M4固定螺釘易松動(dòng)脫落導(dǎo)致卡死整臺(tái)機(jī)。
處理方法：將提升塊、滑條拆下來全部檢查。將滑條、軸承、M4固定螺釘重新加膠擰緊螺釘，滑條變形的需重新更換，軸承損壞需更換新的進(jìn)口不銹鋼軸承，更重要的還是要控制好水溫。

6、清洗機(jī)圓弧欄柵、提升撥塊與機(jī)械手夾子交接區(qū)易破瓶或掉瓶。

處理方法：
（1）調(diào)整不銹鋼圓弧欄柵與瓶子的間隙，松開不銹鋼圓弧欄柵兩顆M8外六角固定螺釘，使提升撥塊內(nèi)瓶子與圓弧欄柵保留有1～2 mm的間隙。                   
（2）調(diào)整提升撥塊瓶子與機(jī)械手夾子對(duì)中，提升凸輪與機(jī)械手夾子交接時(shí)間。松開提升凸輪軸下面?zhèn)鲃?dòng)鏈輪上4顆M8外六角螺釘，便可以旋轉(zhuǎn)提升凸輪使撥塊瓶子正好送到機(jī)械手夾子的中間。

7、清洗機(jī)大轉(zhuǎn)盤間隙過大、擺動(dòng)架間隙過大、噴針對(duì)中不好易彎。