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不同的行業(yè)，乳液的制造工藝有很大差異，這些差異包括所使用的組分（混合物，包括溶液中的各種成分），乳化方法，更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體，高強(qiáng)度超聲波提供了，將液相（分散相）分散在另一個(gè)第二相（連續(xù)相）的小液滴中，所需的能量。
超聲波乳化設(shè)備是在超聲波能量作用下，使兩種（或兩種以上）不相溶液體混合均勻形成分散物系，其中一種液體均勻分布在另一液體之中而形成乳狀液的工藝過(guò)程。超聲波乳化與一般乳化工藝和設(shè)備（如螺旋槳、膠體磨及均化器等）相比，具有乳化質(zhì)量高，乳化穩(wěn)定，乳化產(chǎn)物穩(wěn)定和所需功率小等特點(diǎn)。
已經(jīng)工業(yè)化的超聲乳化應(yīng)用有很多，超聲乳化是超聲波用于食品加工的技術(shù)之。如用于食品工業(yè)中的軟飲料、番茄醬、蛋黃醬、果醬、人造奶汕、嬰兒食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他類(lèi)混合食品，國(guó)內(nèi)外都曾經(jīng)試驗(yàn)和采用過(guò)，并取得了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的效果，并且水劑胡蘿卜素乳化已經(jīng)試驗(yàn)成功并用于生產(chǎn)。
利用超聲分散結(jié)合高壓蒸煮的物理改性方式對(duì)香蕉皮粉進(jìn)行前處理，然后用淀粉酶酶解香蕉皮粉。采用采用單因素試驗(yàn)研究該前處理方式對(duì)香蕉皮中可溶性膳食纖維的提取率以及香蕉皮不可溶性膳食纖維的理化性質(zhì)的影響，結(jié)果表明超聲分散結(jié)合高壓蒸煮處理相較于未經(jīng)前處理而單純用酶處理所得的不溶性膳食纖維，持水力提高了5.05g/g，結(jié)合水力提高了4.66g/g，持油力提高了4.60g/g，溶脹性提高了0.4mL/g。
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