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四球試驗機用以評定潤滑油潤滑脂等潤滑劑的承載能力，包括zuì大無卡咬負荷PB值（油膜強度），燒結負荷PD值，綜合磨損值ZMZ（也稱為綜合磨損指標）三項指標，也可做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數。該機符合國標：GB/T 12583-98《潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）》、GB 3142-82《潤滑劑承載能力測定法（四球法）》、SH/T0189-92潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）、H/T0202-92潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）、SH/T0204-92潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）在實際應用中，可根據潤滑劑的各種不同用途選定不同的評定指標。
試驗準備工作：
1、開機空轉30分鐘。
2、用溶劑汽油清洗鋼球、油盒、夾具及其它在試驗過程中與試樣接觸的零部件，再用石油醚洗兩次，然后用吹風機吹干，清洗后的鋼球應光潔無銹斑。清洗后請勿用手直接接觸試樣。
四球試驗機的試驗步驟：
1、先將一鋼球裝入彈簧夾頭，上在主軸內，另三個鋼球固定油盒內，上在下副盤上。把試樣倒入油盒中，讓試樣蓋過鋼球而到達壓圈與螺帽的接合處。如果是試驗潤滑脂，則先在油盒中放上足夠數量的潤滑脂，把球嵌入潤滑脂中，放上壓環，擰緊螺帽固緊油盒，抹平表面的潤滑脂并調整到壓圈與螺帽的接合處。試樣中不能有空隙存在。
2、根據有關國家標準，在濟南益華摩擦學測試技術有限公司自主研發的軟件中自行設置試驗力、轉速、試驗時間等各參數。
3、點擊加載，啟動試驗。
4、試驗后，在濟南益華摩擦學測試技術有限公司自主研發的四球磨斑測量系統上測量油盒內任何一個鋼球上磨痕直徑。
5、zuì大無卡咬負荷PB的測定：測定PB時要求在zuì大無卡咬負荷PB下的磨痕直徑，不得大于相應的補償線上的磨痕直徑（即補償直徑）的5%。如果測得某種負荷下的磨痕直徑比相應的補償線上的磨痕直徑大5%。則下次試驗就在較低的負荷下繼續這種操作，直到確定zuì大無卡咬負荷為止。
6、燒結負荷PD的測定：一般從80kg開始，按符合的級別進行試驗，直至燒結發生為止。要求重復一次，若兩次均燒結，則試驗時采用的負荷就作為燒結負荷。如果重復試驗不發生燒結，則需要用較大的負荷進行新的試驗和重復試驗。發生燒結時應及時關閉電動機，否則會引起嚴重的磨損，鋼球與夾頭甚至與主軸燒結在一起。判斷是否燒結現象有：a、摩擦力記錄筆尖有一個劇烈的橫向運動；b、電動機噪音程度增加；c、油盒冒煙；d、加載杠桿臂突然降低。
某些極壓性能很強的潤滑油還未達到真正的燒結，鋼球磨痕直徑已達到極限值，則產生zuì大磨痕直徑為4mm的負荷作為燒結點，有的潤滑劑在*的負荷下都不燒結，就做到機器的極限負荷800kg為止。
7、綜合磨損值ZMZ的測定：先確定試樣的PB點屬于哪一級，然后從比PB點高一級的負荷開始，逐漸加大載荷直到燒結為止，查補償線上校正負荷總和表，并按公式求出綜合磨損值。
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