智能化、組合化是發展趨勢

一直都說檢秤分選秤，那是分選秤還是檢重秤呢？其實這里是一種秤，自動檢重秤，又稱為“自動分選秤”或者“動態秤”，它是一種檢驗秤。一般安裝在立式或臥式包裝機的后面或裝在裝箱機的后面。通過對自動化包裝流水線中通過的包瘃產品進行在線稱重，將之前在食品定量包裝過程中出現的不符合《預包裝商品凈含量》的“漏網”品選別出來并加以剔除，或者對裝箱產品進行缺件檢查，就是檢測產品在裝箱過程中是否出現漏裝的情況。

回看這些年，隨著各種先進技術在自動檢重秤中的應用，仔細分析，有前輩整理出自動檢重秤的發展已經呈現下面幾個方面的趨勢：智能化程度更高、高精度和高準確度并存、自動檢重秤與其他設備的組合化、滿足更多政策標準的要求。

智能化程度更高

自動檢重秤的制造不再是單純的衡器技術，而是更多的加入了其他各種技術如：電氣、機械、電子、計算機、自動控制等。再比如：自動控制、自動識別、編碼、網絡等技術的融入，使檢重秤產品得以實現與前道工序電腦組合秤的集中控制，遠程遙控操作以及過程反饋控制。

其中， 反饋控制可使檢重秤在發現有多個產品的重量連續偏重或過輕時，通過控制器向包裝機的加料頭改善一個有效的信號，然后自動調整加料速度，直到產品的重量恢復到規定范圍內。由于形成了閉環控制，可使加料過程得到自動、控制。現在，我們公司反饋到控制模塊主要用于粉體包裝產品的檢驗，比如咖啡、奶粉等。

高精度和高準確度并存

在稱重系統里，精度是評價自動檢重功能的一個重要指標。坦若精度不夠，就會容易出現誤剔或者漏剔的現象。影響到自動檢重秤精度的因素也會有很多，比如產品重量、產品通過的速度、產品長度和空氣的流動、地面的震動、溫度等。

大家都知道，設備的精度越高，穩定性就越低，所以，為了提高自動檢重秤的精度，并且保持較高的穩定性，不少供應商都開發出了解決方案。比如上海亞津衡器針對地面震動的影響，在普通機器的基礎上專門做了地面震動抵消功能，就是通過地板震動抵消了來自外部震動的影響。此外，針對皮重變化的影響，上海石田提出了選用滑動限值選件或選用“皮重－毛重”檢測方案。一般情況下，用戶為自動檢重秤上設置的上、下限值是固定不變的，但是在一些特定的環境下，就需要上下限值有規律的變化了。比如在冰淇淋檢測中，由于冰淇淋加工工藝的特殊性及環境溫度的變化，每個冰淇淋之間會存在緩慢的重量的變化，所以一盒冰淇淋的重量偏差總和有可能大于一塊冰淇淋的重量。這個時候，如果你只是采用普通的自動檢重秤的話，就很容易產生誤剔除現象。而如果先用“滑動極限值”選件，以Ｎ盒冰淇淋的平均重量作為生產線的標準重量，使用戶輸入上、下限與平均重量之間的偏差保持不變，當平均重量上下波動時，上、下限值會隨之變化，這樣就能克服單個冰淇淋的重量偏差因素，完成正確的檢重工作了。