形勢背景
材料特性及其局部分布的認(rèn)知對于金屬材料或分層系統(tǒng)的開發(fā)和優(yōu)化非常重要。多參數(shù)微磁測試方法BEMI的應(yīng)用提供了表征材料特性或具有高空間分辨率的多層系統(tǒng)分析的能力。
BEMI (巴克豪森噪音和渦流顯微鏡)的組件
■ 基于3MA技術(shù)的檢測主機(jī)(3MA:微磁多參數(shù)微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析):一種功能強(qiáng)大的測試設(shè)備,用于材料和分層系統(tǒng)的微磁特性表征;
■ 具有高空間分辨率的特殊探頭:具有約20μm空間分辨率的電磁特性;
■ 掃描機(jī):在預(yù)定的X和Y位置步進(jìn)掃描樣品表面;
■ 計算機(jī):控制掃描儀,數(shù)據(jù)采集,結(jié)果可視化和評估;
特殊技術(shù)與原理
基于3MA技術(shù)的檢測主體設(shè)備,結(jié)合了四種微磁方法:切向磁場強(qiáng)度的諧波分析,巴克豪森噪聲信號分析,增量磁導(dǎo)率分析,多頻渦流阻抗分析。
這些方法在數(shù)個測試頻率上的綜合應(yīng)用,提供了四十多種微磁特性,這些特性與材料結(jié)構(gòu)和分層系統(tǒng)的特性相關(guān)。多參數(shù)方法中微磁特性的組合使得能夠分離交叉重疊的影響,例如應(yīng)力和涂鍍層厚度。這些微磁特性分布的圖像提供了有關(guān)材料均勻性的主要信息。此外,多個樣品特性的比較允許對材料或分層的特性,進(jìn)行差異定性評估。
具有高空間分辨率的特殊探頭 | 鋼樣品中局部殘余應(yīng)力的可視化分布 |
歸根結(jié)底,在使用具有明確特征的樣品進(jìn)行一次校準(zhǔn)之后,BEMI可以定量確定材料和分層的性能,并將其分布顯示為圖像,而且可以同時確定幾個目標(biāo)值。
應(yīng)用領(lǐng)域
?對包含至少一種金屬成分的所有材料或分層系統(tǒng)進(jìn)行具有高空間分辨率的材料表征和優(yōu)化。
?檢查微觀結(jié)構(gòu)或分層的均勻性。
?應(yīng)力分布成像。
?確定任何基材上的金屬和/或鐵磁的頂層厚度。
?確定鐵磁基材上非鐵磁頂層的厚度。
?多層的表征。
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