鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗，應用得多的是汽車行業、家電行業、航空航天業等。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。

        鹽霧腐蝕試驗是一種實驗室加速腐蝕的試驗方法，本文就汽車行業作為案例說明在進行鹽霧腐蝕試驗時的幾個操作要點：

        鹽霧腐蝕試驗可以用來確定汽車組件和部件的耐腐蝕性。循環測試樣品暴露在隨時間變化的氣候中，試樣放置在一個封閉的腔，暴露在氣候變化，包括以下3個部分重復循環：

    （1）4小時暴露在一個連續的不間斷的接觸噴霧中，鹽水溶液PH值為6.5至7.2，屬于淘汰率在1.02ml/80cm2/小時，在35度的室溫中進行標準測試；

     （2）2小時在60度/20%到30%RH氣候干燥的空氣中進行測試，

     （3）2小時冷凝水條件下曝光（潤濕），95%到100%RH在50度中周期重復，因此在測試期間的數量是可變的，測試周期的各個部分之間大的過渡時間也規定如下：

          從鹽噴灑到空氣中干燥30分鐘內；

          從空氣干燥15分鐘內潤濕；

          從潤濕鹽噴灑在30分鐘內。

       試樣放置方式：

 試驗中, 試驗室內之試樣的位置須符合下列條件：

1、 試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜， 又自試驗室上方俯視時應與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時接受

監水的噴霧；

2、試樣之排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應妨礙噴霧之自由落下；

3、試樣不可互相接觸， 也不可接觸到金屬性導體或有毛細現象作用之物質，以及其它支持架以外之物；

4、鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上；

5、試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。