NE9272A轉速校驗臺是我們zui推出的具有水平的一代轉速校驗設備。它秉承我們二十余年TSI產品的研發經驗,是世界流高精密數字電機與我們的控制和測試技術的完美結合。
NE9272A轉速校驗臺適合于轉速、零轉速、反轉保護和超速保護等各種轉速儀表及傳感器和轉速測量系統的校驗,尤其適合于現場試驗和標定。
我們推薦NE9272A轉速校驗臺作為實驗室轉速校驗標準設備。
★ 體積小、質量輕,真正的便攜式轉速臺
所有驅動、控制部件都集成在一個便攜鋁合金箱體內,一人即可輕松攜帶。
★ 轉動平穩、振動小,噪音低、安全環保
zui高轉速運轉時,幾乎沒有振動,有輕微轉動風速聲;轉動部分有保護罩
封閉,使用安全。
★ 轉速范圍寬、精度高,滿足所有高性能需要
★ 內置標準轉速信號源,一臺多用;適用范圍更寬廣
★ 功能豐富、操作簡單,實現全自動校驗
所有參數全數字設定,專項操作在鍵盤上一點即成,更有Windows版操作
軟件,通過PC輕松完成設備操作、數據記錄、報告打印。
★ 自動存儲自動校驗數據
接上傳感器,按動運行,輕松完成傳感器二、面板說明
1、 傳感器探頭安裝支座 2、 數字設定、功能操作鍵盤
3、 220Vac交流電源保險管 4、 交流電源開關(已改在電源插座出)
5、 RS232通訊接口 6、 轉速齒盤
7、 功能特性指示燈 8、 數字顯示窗
9、 正電源電壓調節 10、負電源電壓調節
11、傳感器輸入端子 12、標準脈沖輸出端子
13、標準脈沖偏置調節 14、標準脈沖幅度調節
15、特殊鍵
三、性能指標
電源輸入:220Vac,50Hz,zui大功耗500W。
信號輸入:可接入兩路傳感器輸入,電渦流傳感器、磁阻式、磁電式均可;
傳感器輸出信號可為電壓或電流。
電壓輸入范圍:-24V ~+24V。
電流輸入范圍:0 ~+25mA。
直流電源:單獨可為兩路傳感器供電;
給每路傳感分別提供正、負電源,正、負電源都獨立可調;
正電源: 0~+24V連續可調,zui大電流50mA;
負電源: 0~-24V連續可調,zui大電流50mA。
轉速范圍:順時針轉動:0~5000r/min;
逆時針轉動:0~5000r/min。
轉速精度:0~100r/min范圍:±0.1r/min;
100~5000r/min范圍:±1r/min;
轉子加速度范圍:
順時針轉動:1~800r/min/S;
轉子加速度精度: ±5r/min/S;
標準輸出:標準轉速矩形脈沖輸出,數字給定所有信號參數;
輸出轉速范圍:2~5000r/min;
輸出轉速精度:2~100r/min范圍:±1r/min;
100~5000r/min范圍:±3r/min;
信號基準偏置:-10V~+10V連續可調;
信號標準幅度:0V~10V連續可調。
齒盤齒型:1)齒盤側面為60齒漸開線齒(模數2,直徑Ф124mm),適用于磁阻式、磁電式和電渦流等轉速傳感器測量。
2)齒盤正面為沿圓周分
布的直徑Ф8mm
圓孔,三個圓周上分
別有20、3個圓孔和3
個扇形孔, 適于磁阻
式和電渦流轉速傳感
器的測量。
安裝螺紋:轉速齒盤上共有26個探
頭安裝孔,7種螺紋規格:
- M10×1螺紋孔:安裝公制8mm電渦流傳感器;
② 3/8-24螺紋孔:安裝BENTLY公司美制8mm電渦流傳感器;
③ M16×1螺紋孔:安裝各種常規磁電式轉速傳感器;
④ M18×1.5螺紋孔:安裝EPRO公司PR9376磁阻式轉速傳感器;
⑤ Ф11通孔:安裝各種螺紋外徑在11mm以內的各種傳感器;
⑥ Ф18通孔:1)安裝各種螺紋外徑在17mm以內的各種傳感器;
2)配接套筒安裝長度在120mm以上的各種傳感
器(如給水泵轉速傳感器)。
靠操作鍵盤方的為Ф8通孔,用于加快扇熱排風。
下圖中已標出了探頭安裝孔的位置,標識符號為:
1----③
孔的型式代號
孔的位置序號
其中: 1----③和 3----⑦、 7----①和 8----②、 15----①和19----①
13----⑥和24----⑥等4組齒可直接安裝兩個探頭測量旋轉方向;
通訊接口:標準RS232接口,波特率9600bits/S;
環境溫度:工作溫度: 0~40℃,儲存溫度范圍:-30℃~75℃;
環境條件:防塵、防潮(95%不冷凝);
物理參數:鋁合金箱體,長350mm、寬230mm、高340mm;
質量:15Kg。
四、基本操作
1、開機自檢
- 打開機箱,取下上蓋,取出電源線,確認交流電源為220V50Hz;
- 將電源開關置于“OFF”處,將電源線牢固插入機箱左側電源插座;
- 連接交流電源,電源開關撥向“ON”處,轉速校驗臺通電并進行
自檢,自檢時所有顯示閃爍。
- 自檢通過后,如下狀態NE9272A轉速校驗臺可以投入使用:
上顯示窗顯示:“0.0”;同時“給定轉速”和“r/min”指示燈亮;
下顯示窗顯示:“0.0”, 同時“內部基準”、“實際轉速 ”
和“r/min”指示燈亮;
2、傳感器安裝
2.1 確定齒數
參照待校儀表或傳感器的要求,在校驗臺上選擇齒數和探頭安裝孔;
2.2 探頭安裝
將探頭對準合適的安裝孔;順時針旋轉探頭于安裝孔內(在旋轉時用一手托起
頭部,另一手進行旋轉);使其探頭安裝正對齒盤凸齒處位置時,輸出為傳
器線性中點值或附近方可;
2.3 傳感器接線
傳感器按要求連上。(若用轉速校驗臺提供的電源給傳感器供電,則需先調整電源后在接線,調整方法參照后面第11項。)
3、信號切換
點擊功能鍵區的 鍵,可以進行如下三種校驗方式切換;同時對應指示燈亮。
- 轉速儀表或轉速系統校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗;校驗臺*開機狀態為該狀態下。
- 傳感器校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉試驗不能執行。
- 標準信號直接校驗儀表方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉試驗不能執行。
4、轉速給定
4.1 一般給定
A:點擊 鍵,上顯示窗末一位數字出現閃爍狀態,即可進行轉速值給定; 通過數字鍵區輸入-5000r/min~+5000r/min任一轉速值。
B:正、反轉速給定;先擊活 鍵后,再點擊 鍵進行正負切換;此時上窗數顯第位“-”號出現(表示反轉)或消失(表示正轉),確定后通過數字鍵輸入轉速值。
4.2 加速度給定
用于加速度給定,點擊 鍵,上顯示窗末一位數字出現閃爍狀態,同時“給定加速度”指示燈亮,即可進行轉速值給定; 通過數字鍵區輸入1r/min~800r/min任一轉速值。轉速臺將按給定加速度值循環伸縮。運行時上窗顯示每秒加速度值,下窗顯示實際運轉值。
5、給定取消
給定轉速過程中,出現給定錯誤或其它原因,點擊 鍵,此時所有給定轉速失效,轉速臺將返回到初始狀態;
6、運轉
校驗臺給定轉速完畢,點擊 鍵,將自動按所輸入設定進行轉速運轉;
7、停止
在校驗過程中,點擊 鍵,則校驗臺中止運轉.
8、自動校驗功能鍵
以下六種是轉速臺提供的自動校驗檔,校驗過程及循環次數等均可通過NE9272A軟件編程設定。
a: 精度校驗
用于標定儀表或傳感器系統的測試精度,直接點擊 鍵,轉速臺按照
軟件設定方式自動對儀表或傳感器進行精度校驗;
b: 零速試驗
用于零轉速儀表類的校驗,直接點擊 鍵,轉速臺按照軟件設定的方
式自動對儀表進行零速標定試驗;
c: 超速試驗
用于超速保護類儀表系統的校驗,直接點擊 鍵,轉速臺按照軟件設定
方式自動對超速保護儀表系統進行標定試驗;
d: 反轉試驗
用于反轉保護類儀表的校驗,直接點擊 鍵,轉速臺按照軟件設定的
方式自動對反轉保護儀表進行標定試驗;
9、存儲位置號選擇
9-1: 快速變速
用于在進行自動存儲校驗傳感器數據時,若需要更改校驗傳感器的存儲位置;直接點擊 鍵,存儲位置遞增一個號;多次點擊改變到你需要存儲的位置處;
9-2: 慢速變速
用于在進行自動存儲校驗傳感器數據時,若需要更改校驗傳感器的存儲位置;直接點擊 鍵,存儲位置遞減一個號;多次點擊改變到你需要存儲的位置處;
10、數字鍵
擊活“0~9”內任意數字進行轉速值給定;
11、特殊鍵
此鍵“ ”用于正、反轉的轉速給定;通過反復擊活“ ”該按鍵,且
此時上顯示窗出現:“—”有或“—”無。有“—”表示:輸入轉速為反轉速,即
反轉轉速值;無“—”表示:輸入轉速為正轉速,即正轉轉速值;執行此鍵須在轉
給定后;即流程為: 數字鍵輸入轉速
12、傳感器輸入
11.1信號切換;點擊 鍵到傳感器輸入狀態下,此時傳感器輸入上方指示燈亮;
11.2電源選擇
根據被校傳感器特性,選擇輸入電源是“正”或“負”。
11.3電源電壓調整
利用小型一字改刀或其它工具,微微調整對應旋扭;
使其輸出電壓為被校傳感器所要求電壓值,通過萬用
表進行讀數;(順箭頭為增大,逆箭頭為減小)。
11.4傳感器接線;
按傳感器特性要求把接線端子一一接上。
注意:電渦流傳感器信號從IN1端接入,磁電式轉速傳感器從IN2端接入!
12、標準脈沖輸出
12.1信號切換;點擊 鍵到標準脈沖輸出狀態下,此時標準脈沖輸出上方指示燈亮;
12.2 偏置調整
利用小型一字改刀或其它工具,微微調整對應旋扭;
達到所需要的偏置值方可;通過萬用表進行讀數。
12.3 幅度調整
利用小型一字改刀或其它工具,微微調整對應旋扭;
達到所需要的幅度大小方可;通過示波器進行讀數。
12.4輸出接線;標準脈沖輸出端子與儀表對應端子接上。順箭頭方向為減小。
SIG(信號輸出)端子與儀表IN端子相連,COM對應COM端。
6 在運用標準脈沖輸出校驗儀表系統時,零速試驗和反轉試驗兩功能鍵不能使用;
五、功能使用
NE9272A轉速校驗臺,可以通過面板鍵盤或控制軟件操作,輕松完成多種轉速傳感器及儀表的校驗工作。
1、轉速傳感器校驗
適用范圍:單獨判別傳感器好壞和檢
測傳感器性能。
校驗方法:
1)按要求安裝任一渦流、磁阻、磁
電式轉速傳感器到校驗臺上。
2)傳感器與校驗臺傳感器輸入端子
連線:校驗臺給傳感器提供直流工作電源
,傳感器輸出信號接入校驗臺。
3)以手動、自動(零速試驗、反轉
試驗除外)任一方式給定標準轉
速(校驗臺上面數顯窗顯示)。
4)讀取傳感器測量轉速(校驗臺下
面數顯窗顯示),即可檢測出傳
感器性能。
2、轉速儀表校驗
適用范圍:單獨判別轉速儀表好壞和
檢測轉速儀表性能。
校驗方法:
1)將校驗臺內置標準信號源的信號
幅度和直流偏置調整到適合被
校轉速儀表對輸入信號的要求。
2) 將校驗臺標準信號輸出端子連接
到被校轉速儀表輸入端。
- 以手動、自動(零速試驗、反轉
試驗除外)任一方式給定標準轉
速輸出信號(校驗臺下面數顯窗
顯示)。
- 讀取轉速儀表測量轉速值,即可
檢測出轉速儀表性能。
3、手動校驗轉速測量系統
適用范圍:校驗由傳感器和轉速測量
儀、零轉速測量儀、反轉
測量儀、超速保護系統等
組成的各種轉速測量系
統。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
好校驗臺在各轉速區間連續運
行的時間等。
3)手動給定-5000~+5000r/min范圍內任一轉速(實際轉速在校驗臺下面數顯窗顯示)。
4)讀取該轉速下轉速測量系統測出的轉速值,并與給定值比對。
5)手動給定另一轉速,重復上面步驟,
對轉速測量系統進行逐點校驗
4、手動校驗轉子加速度測量系統
適用范圍:校驗由傳感器和轉子加速
度測量儀表組成的轉子加
速度測量系統。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)手動給定1~800r/min/S范圍
內任一轉子加速度。
3)讀取轉子加速度測量系統的測量
值,并與給定值比對。
- 手動給定另一轉轉子加速度,
重復上面的步驟,對轉子加速度
測量系統進行逐點校驗。
5、手動變速檢測轉速測量系統
適用范圍:檢測由傳感器和轉速儀表
組成的轉速測量系統的連
續動態響應性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
每次按下 的轉速慢速改
變值和每次按下 的轉速
快速改變值。
3)手動變速:按下 或 ;
按照設定的慢或快變速率,步進
快速變速或慢速變速(可升可
降)。
4)觀察轉速測量系統的動態響應。
6、自動校驗轉速測量系統精度
適用范圍:校驗由傳感器和轉速儀表
組成的轉速測量系統的測
量精度。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『精度校驗』內設置
各校驗點給定轉速(共8點)
和各點運轉時間。
3)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
精度校驗自動循環次數等。
4)按下 ,校驗臺將按設置轉
速、時間、循環次數自動運轉。
5)讀取并記錄轉速測量系統各點轉
速測量值,并與給定值比對。
7、自動校驗零轉速測量系統
適用范圍:檢測由傳感器和零轉速儀
表組成的零轉速測量系統
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『零速試驗』內設置
各校驗點給定轉速(共8點)和
各點運轉時間。
3)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
零速試驗自動循環次數等。
4)按下 ,校驗臺將按設置轉
速、時間、循環次數自動運轉。
5)讀取并記錄測量系統各點轉速測
量值,并與給定值比對。
8、自動校驗反轉測量系統
適用范圍:檢測由傳感器和反轉測量
儀表組成的反轉測量系統
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『反轉試驗』內設置
各校驗點給定轉速(共8點)
和各點運轉時間。
3)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
反轉試驗自動循環次數等。
4)按下 ,校驗臺將按設置轉
速、時間、循環次數自動運轉。
5)讀取并記錄測量系統各點轉速測
量值,并與給定值比對;觀察反
轉報警和保護動作是否準確可靠。
9、自動校驗超速保護系統
適用范圍:檢測超速保護系統的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統。
2)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『超速試驗』內設置
各校驗點給定轉速(共8點)和
各點運轉時間。
3)在【NE9272A轉速校驗臺測控
軟件】----『運行設置』內設置
超速試驗自動循環次數等。
4)按下 ,校驗臺將按設置轉
速、時間、循環次數自動運轉。
5)讀取并記錄超速保護系統的轉速
值,觀察保護動作是否準確可靠。
10、手動連續任意設置給定轉速
所謂手動連續任意設置給定轉速就是指在手動給定轉速下,運轉過程中可繼續采用轉速給定方法連續給定轉速值,每次給定完畢點激“ ”即可,轉速臺將按照當前給定轉速值運轉;升、降均能
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