機械系統一般包括原動機、傳動裝置和工作機等三大部分。從機械原理的角度看，機械是由若干機構和傳動零部件工作機連接而成的能量轉換系統。在機械傳動系統中，由于不同的應用目的，促使我們采用相應的傳動裝置。傳動裝置作為原動機和工作機的連接裝置，選擇傳動方式有其特定的技術要求。如增速，減速，傳動效益。

實驗臺典型的傳動裝置：定軸輪系傳動、周轉輪系（行星輪系和差動輪系）傳動、復合輪系作為研究對象。對其傳動效率做出可視化分析。

一、輪系效率測試分析實驗臺|機械基礎及創新實驗設備實驗目的

1、了解輪系傳動裝置，定軸輪系、周轉輪系、復合輪系傳動的基本結構與設計要求；同時計算輪系傳動速比。

2、通過對驅動源和傳動輸出端利用計算機數模和人工對扭矩以及各參數的分析，有利學生進一步了解輪系傳動的性能特點，提高機械設計能力。

3、掌握測量轉矩、轉速、功率、效率等的測量方法。

二、性能特點

1、實驗臺采用獨立的平臺結構；

2、原動件、被試件以及負載為獨立的模塊結構，根據實驗要求，可自行拼結，組裝；

3、原動件與負載配有安裝導軌，可根據不同被試件的尺寸作安裝調整；

4、實驗臺操作面底板采用內置翻蓋結構，美觀實用，安全可靠。

5、該系統采用傳感器和A/D采集并轉換成輸入軸和輸出軸的驅動力矩和制動力矩數據，采用角位移傳感器和A/D采集并轉換成輸入軸和輸出軸的轉數。zui后輸入工控機進行處理，作出效率曲線。

6、該系統機械傳遞裝置采用兩種典型的機構是圓柱齒輪傳動和蝸桿副傳動，載裝置采用磁粉制動器，從硬件上保證了測試的準確性和可靠性。

二、主要技術參數

1）直流調速電機：600W，調速范圍0-1500n/m.  

2）直流調速電機：355W，調速范圍0-1500n/m.

3）輪系傳動: 定軸輪系、周轉輪系、復合輪系傳動

4）蝸輪副傳動：速比：1：10（單頭、雙頭）

5）稱重傳感器：200N   

6）角位移傳感器：1000脈沖  

7）磁粉制動器：zui大扭矩50Nm   

8）輸入轉臂長：120mm(離電機轉軸中心) 

9）輸出轉臂長：200mm(離磁粉制動器轉軸中心)