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01灼熱絲測試原理
灼熱絲測試是一個物理實驗。目的是測試電子電器產品在工作時的穩定性。灼熱絲試驗儀將規定材質 (￠4 Ni80/Cr20) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ )1min 后，以規定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s。
視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數 (GWFI) 。
02主要技術參數及功能
加熱溫度：500-1000°≤范圍內連續可調，測溫精度±10°C；余灼時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調)；燃燒時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停；余焰時間：0.1-999.9s，自動記錄，手動暫停。
灼熱絲對試樣壓力：1±0.2N. 限壓深度為7mm；灼熱絲:φ4鎳(80%) 鉻 (20%)按規定尺寸制成；熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度；自動脫離:試樣達到規定灼熱時間后,自動脫離灼熱絲；外形尺寸：寬×深×高 (1120×520×1250)mm。
03灼熱絲測試注意事項
1、裝置用戶必須穩壓電源，否則因電壓波動過大會影響溫度發生變化；熱電偶是易損件，它不在產品三包保修之列；灼熱絲不宜在高溫下長期工作，以免縮短熱電偶的使用壽命，每次使用后應及時將電流減少，并切斷電源。
2、每次試驗結束后，應在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲；用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣，但試驗過程中不要開啟風扇，以免影響試驗結果。
3、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊，否則因接觸不佳影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后，應將所有螺絲上緊。
灼熱絲測試適用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗，模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力，儀器采用鋼結構中噴涂，進口儀表顯示、操作方便、性能穩定，適用于各級質檢部門和相關企業進行耐燃試驗使用。
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