在諸如離心泵和攪拌器等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中,流體密封的首要任務(wù)是在處理過程中保持輸送的流體介質(zhì)。除非在真空條件下,否則密封件很難阻止外界雜質(zhì)的進(jìn)入,這是由于設(shè)備內(nèi)外的正壓差所致。可以有效勝任這種動密封任務(wù)的旋轉(zhuǎn)密封設(shè)備有兩種,即簡易的填料密封(一般包括五個柔韌材料圈)和較復(fù)雜的機(jī)械密封。另一種常見的用于轉(zhuǎn)軸的密封裝置為彈性體唇密封件,它可以有效保護(hù)軸承,但這種密封件的工作壓力不能超過4巴(4 MPa),唇下溫度不能超過200℃。
盡管填料密封發(fā)源于工業(yè)革命之前的傳統(tǒng)密封裝置,但過去100年來材料工藝、潤滑劑系統(tǒng)和制造方法上的持續(xù)進(jìn)步,還是使它始終處于OEM維修應(yīng)用的前沿。
大約20年前,大多數(shù)填料都是石棉基材料制成的,后來隨著其使用的急劇減少和機(jī)械密封應(yīng)用的日益增加,傳統(tǒng)的填料密封產(chǎn)品在一段時間內(nèi)失去了市場。這激發(fā)了人們對使用膨脹石墨、石墨線、聚四氟乙烯和新型合成纖維制作低摩擦密封填料的高層次研究。
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