真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐.一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。

　　真空爐的加熱以相變換熱方式工作，在一個無不凝結氣體的密閉容器中，中間介質吸收燃料燃燒產生的熱量后汽化成氣態并進入氣相空間，在氣相空間將汽化潛熱傳遞給冷凝換熱器盤管內的工質(如水、原油或天然氣等)后，冷凝成液體回落到液相空間，再次被燃料燃燒加熱蒸發。工質不斷帶走中間介質傳遞的氣化潛熱，燃料燃燒后不斷供給中間介質燃燒熱量，從而形成動態熱平衡。

　　安裝使用：

　　1、參照圖紙提供的真空爐平面布置、安裝位置和土建條件，選好設備安裝地點并進行土建施工。安裝地點應無煙塵污染，環境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。

　　2、安裝石墨電熱元件和水冷電極時，應注意：

　　  a.拿石墨元件時要極為小心，以防損壞；

　　  b.要可靠地擰緊螺栓，以達到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。

　　3、按真空系統圖將真空系統定位，組裝并與爐體連接。裝配時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。

　　4、按水冷系統圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，提供循環水、防銹水。

　　5、提供壓力小為0.5MPa的氣動氣源，可用工業氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動“三大件”（如油霧氣、減壓器、分水濾氣器）。

　　6、按回充氣體系統圖將管路接至回充管路上，并建議提供純度為99.99%—99.999%的高純度氮氣作為回充氣體。

　　7、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。

　　8、安裝其余零部件，包括導管、測量儀器儀表等。

　　9、爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規管電纜也應接地。