真空機組日常運行中常會出現一些小問題,普諾克真空科技根據用戶的反映給大家羅列如下常見故障,同時也為大家總結了出現這些故障的原因及解決辦法。常見故障有:
1.起動困難,電機跳閘或超電流
2.試車或運轉過程中出現卡死現象
3.吸氣量明顯下降
4.運轉聲音異常
5.振動大
6.軸承部位發熱
一:啟動困難
原因:
1、起動時液環真空泵內液位過高;
2、內部機件生銹或者泵內部結冰;
3、排出壓力增高;
4、配電屏電流保護調整不當。
處理方法:
1、按規定液位起動(自動排水閥以下);
2、用力扳動轉子,并供水沖洗,蒸汽加熱融化冰;
3、檢查排氣管路及閥門口徑是否過小;
4、調整熱繼電器至電流額定值。
二:試車或運轉過程中出現卡死現象
原因:
1、新管路有焊渣鐵屑等異物被氣體帶入泵體內;
2、結垢嚴重。
處理方法:
1、可松開前、后蓋螺栓,轉動葉輪并用水清洗,待轉動靈活后才緊固螺栓。如不能排除,須拆開檢查;
2、拆卸清除或酸洗。
三:吸氣量明顯下降
原因:
1、供液量不足或液溫過高;
2、系統有泄漏;
3、介質有腐蝕或帶入物料磨蝕,使內部機件間隙加大,機件腐蝕;
4、修配后,軸向間隙不符合要求;
5、柔性閥板破損。
處理方法:
1、調節供液量,檢查供液管路是否堵塞;
2、檢查管路連接的密封性;
3更換零件;
4重新調整軸向間隙;
5更換閥板。
四:運轉聲音異常
原因:
1、氣體沖刷或噴射;
2、軸承失效
3、吸、排氣管壁太薄;
處理方法:
1、把排氣口引出室外;
2、檢查軸承溫度及聲音,更換潤滑油或更換軸承。
3、采用管壁較厚的氣管;
五:振動大
原因:
1、機座與基礎接觸不良,地腳螺栓松動;
2、對中不好。
處理方法:
1、用混凝土填充底座空隙,擰緊地腳螺栓;
2、重新對中和鎖緊。
六:軸承部位發熱
原因:
1、電機、液環真空泵不對中;
2、潤滑不良,油脂干涸或太多;
3、軸承安裝不當;
4、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。
處理方法:
1、重新對中;
2、改善潤滑條件;
3、重新調整軸承位置;
4、更換軸承。
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