微型電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成，金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼機(jī)構(gòu)、爐蓋圈和電極密封圈等。目前，電爐以偏心底出鋼方式為主。為了便于電弧爐出鋼和出渣，爐體應(yīng)能傾倒。傾動機(jī)構(gòu)就是用來完成爐子傾動的裝置，偏心底出鋼電爐要求向出鋼方向能傾動12°~15°以出盡鋼水，向爐門方向傾動10°~15°以利出渣。電極升降機(jī)構(gòu)由電極夾持器、橫臂、立柱及傳動機(jī)構(gòu)組成。其任務(wù)是加緊、放松、升降電極和輸入電流。
　　廢鋼是微型電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質(zhì)量的好壞直接影響鋼冶的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率，因此，對廢鋼質(zhì)量有如下幾點(diǎn)要求：
　　1.廢鋼表面應(yīng)清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會降低爐料的導(dǎo)電性能，延長熔化時間，還會影響氧化期去鱗效果及侵蝕爐襯。廢鋼銹蝕嚴(yán)重或沾有油污時還會降低鋼和合金元素的收得率，并增加鋼中的含氫量。
　　2.廢鋼中不得混有鉛、錫、砷、鋅和銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點(diǎn)低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故；錫、砷和銅易引起鋼的熱脆。
　　3.廢鋼中不得混有密封容器，以及易燃、易爆物和有毒物，以保證安全生產(chǎn)。
　　4.廢鋼化學(xué)成分應(yīng)明確，且需按成分分類存放，硫、磷含量不宜過高。
　　5.廢鋼外形尺寸不能過大。