良好的用戶界面
箱式爐系統以下拉式菜單組織人機界面。下拉式菜單明確標志著用戶所處的操作窗口,使用戶清楚當前操作的性質,窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法,使本系統極易使用。 錯誤信息和比較復雜的漢字輸入,都通過彈出式窗口給出,這使得系統非常便于操作。
工藝思想嚴謹周密
箱式爐的工藝庫的設計與零件生產緊密結合,工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息,便于監控和查閱。在零件處理過程中,提供在線修改工藝的功能,并可在自動控制過程中加入人為控制因素,使得對零件處理結果的控制更加靈活。 用于模擬計算的參數可調,保證了對層深要求的各種零件計算結果的準確性。白件入爐后,監控模塊就對其監視跟蹤,直至出爐。零件處理結果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結果,并可 隨時查閱和打印,便于質量跟蹤。系統可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程,并可實現碳共滲。 [2]
智能化的在線實時監控
箱式爐的“在線監控器”功能通過對現場數據的采集和計算,能夠自動補償因短時間停電、爐況不穩定等故障對零件所造成的影響,很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調整。當因故障退出控制過程再重新開機時,在線監控器將根據記錄的數據推算出故障期間零件內的碳層濃度分布,并給出幾種不同的處理零件的方法,當需要繼續處理時,在線監控器將以此結果作為初始濃度分布,接著完成整個工藝過程。
便于調試和維護
在設計箱式爐時,為了便于系統的調試和維護,軟件在“系統配置”模塊中設置了“系 統參數調整”功能,在“實用程序”模塊中設置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統計算”、“執行升溫工藝”等功能,使得在設備長期使用或大修后爐況發生變化時,操作人員對系統的調整和維護變得非常容易。
系統的安全可靠性
箱式爐所具有的應用“實用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項功能設置口令字,以免關鍵的數據及工藝參數被非法改動。在零件處理的過程中,操作者對處理過程的任何改動操作都要經過確認才能生效,以免產生誤操作。爐況的變化和動作,以及操作者對執行過程的任何改動,都將被記錄在相應的數據庫中,為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據。
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