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車間焊機除塵器 空氣除塵器 反吹除塵器 脈沖除塵器

來源:固安縣牛駝鎮航嘉過濾器材廠   2017年11月07日 08:33  

除塵技術

電袋復合式除塵技術:

電袋復合除塵器即在一個箱體內,前端安裝一短電場,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,首先經過電場區,塵粒在電場區荷除塵器除塵器電并有80%~90%粉塵被收集下來。(發揮電除塵的優點,降低袋場負荷)。經過電場的煙氣部分通過電場區后進入袋區,經濾袋外表面進入濾袋內腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,純凈的氣體從內腔排氣煙道,從煙道排出。電袋復合式除塵器結合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優點,是新一代的除塵技術,當今國內共有將近200臺的電袋復合式除塵器投入使用。

袋式(布袋)除塵技術:

定義:利用濾袋進行過濾除塵的技術。

濾袋的材質:天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維。

形式:氣體由濾袋外到內部,粉塵在濾袋外表面

氣體由濾袋內到外部,粉塵在濾袋內表面

折疊 編輯本段行業標準

AQ 煤礦用袋式除塵器

DL/T 514-2004 電除塵器

JB/T 10341-2002濾筒式除塵器

JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器

JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器

MT 159-1995 礦用除塵器

JC/T 819-2007水泥工業用CXBC系列袋式除塵器

JC 837-1998 建材工業用分室反吹風袋式除塵器

JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器

JB/T 9055-1999 機械振動類袋式除塵器

折疊 編輯本段使用事項

除塵器在使用的時候有很多需要注意的地方:

防止除塵效率降低

使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。|

折疊 編輯本段選型依據

折疊 處理風量(Q)

處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m/h)或每小時標立方米(Nm/h)。是袋式除塵除塵器除塵器器設計中zui重要的因素之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風量選的過大,否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源,不節能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

折疊 使用溫度(℃)

對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,*是濾料的zui高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其zui高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

折疊 入口含塵濃度(g/m³)

即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m或g/Nm來表示。

對于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

折疊 出口含塵濃度(g/m³)

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm以下。[1]

折疊 編輯本段壓力損失(Pa)

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素:

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關(如孔隙率等)。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

折疊 操作壓力(Pa)

袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。

折疊 過濾速度(m/min)

過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定,公式為:

Q = v × s × 60 (m3/h)

式中: Q - 處理風量

v - 過濾風速(m/min)

s - 總過濾面積(m2)

注明: 過濾面積(m2)=處理風量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風量除以袋除塵器的總過濾面積,而凈過濾速度則是指處理風量除以袋除塵器凈過濾面積。

為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態(在線或離線狀態)。當一個室進行清灰或維修時,必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態(離線狀態),此時處理風量*由其它室負擔,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。

折疊 濾袋的長徑比

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