安全滑觸線維護、保養和常見故障處理

1.合理選擇安全滑觸線產品規格，根據設備符合、接電持續率、環境溫度、線路長度，確定規格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。
 2.集電器引線較多，不得發生相間短接或錯誤裝配現象。
 3.外殼內絕緣槽板，不得錘擊或猛烈撞擊。
 4.在每年設備保養時，對DHG裝置進行以下保養工作：
 a.從安全滑觸線導管端部取下集電器，接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更換，檢查頸部磨損狀況。
 b.檢查導管，導軌街頭如有松動、銹蝕應技術更換，檢查懸吊夾、固定夾是否松動。
 c.檢查安全滑觸線導管有否顯著變形、彎曲，采用調整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換。
 d.一般導管內積塵太多，可用壓縮空氣吹氣，或用潔凈回絲擦拭。
 e.集電器電刷彈簧壓力應正常，一般1.8-2.3N/Cm2。
 f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導管中上下左右位置，滾輪磨損過多，將使電刷被擦傷或產生斷電現象

安全滑觸線常見故障處理

1、斷電 
1、電刷在導管中爬坡 
2、檢查導電器，磨損嚴重，即更換，檢查接對水平 
3、電刷磨損嚴重，無法觸及導軌 
4、更換電刷 
5、導軌接頭不平整 
6、重新調整連接 
7、單導電器使用 
8、采用雙導電器 
9、導軌接頭松脫 
10、重新調整擰緊連接螺釘

2、導軌變形 

導電器 
運動受阻 
1、環境溫度過高 
2、局部采用隔熱板，室外加遮陽板 
3、吊夾間大或松脫 
4、增加吊夾數量，“過正”校直導管，并擰緊螺釘 

3 
工作時 
導軌晃動大 
1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 
2、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 
3、導軌整線直線度差 
4、調整導軌直線度 
5、懸吊夾松動 
6、擰緊懸吊夾螺釘 
4 
電刷 
磨損快 
1、接頭不平整 
2、按要求重新連接導軌 
3、載流量過大 
4、增加導電器數量 
5、彈簧壓力過大 
6、更換、修正彈簧壓力 
5 
電刷 
側面擦傷 
1、電刷磨損，導電器定位不正 
2、更換電刷 
3、牽引器的撥叉（桿）側力傳遞過大 
4、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） 
6 
導軌內 
有火花 
1、電刷表面與導軌接觸不良 
2、檢查導軌接頭，適當磨合電刷，保證60%接觸面積 
3、電流過大 
4、增加導電器數量 
7 
導電器行走 
有較大異響 
接頭不平整 
重新安裝導軌連接