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同步帶損壞形式
1、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。
2、張緊力太大：
同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會讓同步帶的使用年限減低。
3、同步帶上留有雜物：
若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
4、同步帶輪沒有對正：
若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。
5、同步帶長度不相等：
若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。
6.、若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。
7.、若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。
8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。
9、振動幅度太大：
若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。
10.、啟動過載：
同步帶于過載的狀況下運行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。
11、同步帶輪的輪槽被磨損：
同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。
同步帶常見問題
1、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損
4、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開
同步帶解決辦法
1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，正確漲緊。
2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換，
3、更換同步帶輪。
4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護(hù)罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置。
1、張緊力不夠：
若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。
2、張緊力太大：
同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會讓同步帶的使用年限減低。
3、同步帶上留有雜物：
若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
4、同步帶輪沒有對正：
若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。
5、同步帶長度不相等：
若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運用的時候一定要選用型號相同的同步帶。
6.、若同步帶長時間沒有運作，就需將其弄開，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。
7.、若同步帶放置的時間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。
8、若運用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。
9、振動幅度太大：
若由于機器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。
10.、啟動過載：
同步帶于過載的狀況下運行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。
11、同步帶輪的輪槽被磨損：
同步帶輪運用的時間太長，槽邊的磨損增強，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。
同步帶常見問題
1、同步帶齒折斷
2、帶邊異常磨損
3、同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損
4、同步帶跑偏
5、同步帶縱向開
同步帶解決辦法
1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，正確漲緊。
2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時更換，
3、更換同步帶輪。
4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
5、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機箱。
6、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護(hù)罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置。
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