木材平衡房除濕機的詳細信息:木材的含水量對家具生產有著很大的影響，比如現在木材都是保持很高的濕度，這不僅影響噴漆質量，同時還會引發家具開裂，變形等問題，這顯然不利于家具銷售，如何避免這一現象成為廣大廠家關心的問題，記者采訪了技術了人員，得知建設平衡房是zui有效的方法，它可以把木材濕度保持在*狀態，有效避免上述不良問題的出現。

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正島ZD-8168C技術參數：

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正島ZD-8168C及ZD系列空氣除濕機產品六大核心配置優勢：

	優勢一：【整機內結構精巧】 機組框架結構精巧，管路布置合理有序；采用風系統和制冷系統相對獨立的結構，便于維修保養。		優勢二：【高效節能壓縮機】 機組制冷系統采用品牌渦旋式壓縮機和綠色環保制冷劑，更具高效、節能、環保、*等特點。
	優勢三：【配套內螺紋銅管】 機組優化后的熱交換器，配以高親水性能的鋁翅片套內螺紋銅管， 熱交換充分；人性化的設計，智能調節簡易。		優勢四：【大風量高效風機】 機組選用工業通風外轉子低噪音大風量高效風機,雙離心風輪空氣循環系統，體積小，效率高，噪聲低，運轉平穩。
	優勢五：【微電腦自動控制】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度溫濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。		優勢六：【配多重安全保護】 機組電氣組件如空氣開關,交流接觸器和熱繼電器等均采用品牌，并配置高低壓、過載、欠壓逆壓等安全保護裝置。

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潮濕還會導致油漆發白現象的出現，這對家具銷售有著很大的危害，所以夏季必須使用平衡房降濕，而除濕機就是專業的降濕設備。以上關于的相關信息是正島電器為大家提供的全部內容，您可以在這里正島電器，更詳細地了解的規格、型號、報價等產品相關信息，我們將為您提供zui有價值的參考建議，歡迎！

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關于實木家具生產過程中含水率的控制 木家具的含水率是考驗木制品耐久質量的重要指標。如果在實木家具的制作 過程中對含水率的控制不嚴或不合理，實木家具在使用過程經常出現了很多問 題，如：某些構件發生變形、彎曲，拼板和拼方處開裂，接合部位松動造成結構 失效等，從而嚴重影響產品的質量、使用和壽命。同時易引起質量和技術糾紛， 影響商業信譽，造成物質浪費與經濟損失。

 木家具在生產過程中對含水率的控制應貫徹在生產過程中的始末，要保證產 品的含水率達到規定的要求，除了提高認識、建立完整的控制體系外，還必須強 化對含水率的控制。實木家具生產的基本工藝是木材干燥－配料－機加工－木工 組裝－油漆－包裝。綜合整個生產工藝流程，可以從以下幾個方面來著手來控制 含水率—— 一、嚴格控制木材干燥的終含水率 木材干燥是含水率控制的源頭，只有干燥的終含水率達到要求的木材，才能 在加工過程中有效的控制。用于生產實木拼拼或家具的木材，必須嚴格控制干燥 基準，確保整個材堆的木材含水率均勻*，這是確保其不出現變形和開裂的首 要因素。

根據家具的銷售地點來確定木材用料的含水率 由于不同地區的濕度差異，對木材含水率的要求也是不同的。對在江浙等南 方地區銷售的實木家具，干燥后的終含水率宜控制在15 %及以下；銷往北方的 木材，干燥后的終含水率宜控制在12%及以下。 ２、制訂合理的干燥基準，實施規范的干燥工藝 ３、木材干燥平衡與養生 木材干燥后陳放 一般對實木類用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生產，必須放 置在干料棚內進行陳放。以進一步平衡木材內的含水率，使木材的含水率趨于一 致。

同時木材保持一定時間的陳放，可以使木材內的應力得到釋放，有效地降低 木材內應力。 養生期存放的時間與樹種、厚度、干燥基準軟硬程度，有無中間處理和平衡 處理以及干燥質量要求等因素有關，因此，養生期不宜作硬性規定。木材干燥后 用于實木家具生產時的硬木養身期宜長，陳放時間應不少于15 天。 木材強制含水率平衡 強制含水率平衡是快速平衡木材含水率和降低內部應力。

 如果木材在干燥的后期處理不好，即含水率平衡階段的基準條件控制不好， 木材還必須在干燥窯內對實木板料進行強制含水率平衡（二次干燥處理），其可 以大大縮短木材干燥后期的陳放時間，在一定的程度上減少成品的翹曲和開裂， 同時可以使整個木材的含水率偏差控制到zui低范圍（家具要求整堆木材的含水率 偏差控制在2%左右）。也可對制成的實木拼板或集成材進行強制的含水率平衡 處理，在工藝的控制上要求更嚴。此階段的強制含水率平衡處理可以有效地防止 實木拼板和集成材的翹曲與開裂，同時可以發現在拼板前工藝條件控制失誤引起 的質量問題，避免流入下一道生產工序。

 平衡時窯內干球溫度應控制在50℃左右，溫度不宜過高，否則容易開裂。 濕球溫度應根據木材的zui終含水率而定。平衡的時間根據木材的厚度與含水率情 況等而定（對于30mm厚的硬闊葉材，處理時間一般為72 小時）。 二、基材含水率的控制 １控制配料前木材的含水率 實木類家具用料的初含水率控制至關重要，只有含水率達到要求的木材，才 能在加工過程中有效地控制。