上海紡織加濕器的詳細信息：紡織并不是太過復雜的工藝，這使得我國的紡織工廠眾多，不過人們也知道，要想生產高質量的卻并不是那么容易，據了解，很多紡織廠都會有靜電和飛毛現象存在，這經常都會影響到產品的質量，小型工廠大多都是不知道該如何解決，而其實大家不知道解決這一問題的方法非常簡單，只要使用加濕器增加濕度即可，現代化的車間大多都是配備了這一產品。

正島ZS系列超聲波空氣用加濕器生產廠家：正島電器，產品優勢區別與對比，謹防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務體系；以質量*，誠信至上為企業宗旨。 
 

歡迎您的詳細信息！種類有很多,不同品牌價格及應用范圍也會有所不同,而我們將會為您提供*的售后服務和優質的解決方案。

正島ZS-40Z控制方式，技術參數：

正島ZS-40Z產品六大核心配置優勢：

	優勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉穩定。
	優勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

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紡織生產都是需要很濕潤的環境，這樣可以尖山斷線和飛棉現象，對產品質量非常有利，但是這在自然狀態下并不是那么容易滿足，這種情況下我們只有使用加濕器才能解決問題，近年來加濕器的銷量一直都是不斷提高。歡迎您對提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

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印花技術在我國有著古老而綿長的歷史，早在六朝、唐宋時期就有了五色夾纈羅裙的記載。據歷史考證，現今常見的染色工藝如扎染、蠟染和紡織品印花等都起源于中國。隨著科學技術水平的提高，活性染料的發展極為迅速，被大量應用到印花工藝中。我國也先后開發、生產了較為成熟的幾大類如X型，K型，KN型，M型，KE型，KP型等高固色率、色譜齊全的活性染料。本文就影響活性染料印花質量的因素和常見的疵病進行分析，以供參考。

活性染料印花的工藝流程坯布—翻縫割—退煮漂—烘干—印花—蒸化—水洗—后整理前處理工序對印花質量的影響漂白工序：為了提高棉織物印花產品的內在質量和外觀質量，在印花之前一般都要進行前處理，主要是漂白工序，目的是去除織物上的色素，提高織物的白度或色澤鮮艷度，同時也可去除織物上殘留的其它雜質如棉籽殼、蠟質等。

前處理工序中漂液的酸堿性、溫度、時間、濃度和穩定劑，都會對棉織物的白度*性造成一定影響。因此，要嚴格控制工藝條件。冷軋堆工藝：實踐中發現用冷軋堆工藝處理后的棉等半制品毛效不高，如用冷軋堆工藝處理的棉織物，使用進口高效煮練劑毛效達10cm左右，而用國產某些煮練劑毛效為7～8cm。7～8cm的毛效對普通織物印花是可行的，但不利于生產高檔印染產品。

 解決這一問題的途徑有：采用價格貴的冷軋堆煮練劑；或在冷堆后，再經短時間汽蒸，以大大提高毛效。結果表明，冷堆后再短蒸5min處理的織物的毛效均明顯提高，增加幅度為3～5cm。如汽蒸時間為10min，毛效可進一步提高。此外，短蒸后織物白度進一步提高，這主要是短蒸時雙氧水進一步起漂白作用的結果。滌棉混紡織物冷堆后再進行短時間汽蒸，也能顯著提高毛效。

退漿煮練工序：如果退漿煮練時沒有把坯布上的蠟質去除干凈，在布面上殘留的蠟質帶到印花工序后，會造成染料的不吸附，從而產生蠟斑。為了*地去除蠟質，可以在煮練中加入一些乳化劑如平平加和洗滌劑等，使用一些乳化劑與精練同浴，延長汽蒸時間，可減少蠟殘留。尤其要注意的是，在洗滌時要使用80度以上的熱水，不能使用噴淋水，防止析出的蠟回沾到布面上。