潤滑油承擔著減小機械摩擦、散熱等重要功能，是重工業、軍事、航空、基礎建設等現代化工業發展中*的用品。確定合適的更換潤滑油的時機，既可以降低使用成本，還可以預防機械故障和嚴重事故。
通常情況下油品中的金屬元素代表了機械磨損情況，油品中的添加劑元素含量也能反映出在用油的降解情況，因此這兩者都是在用潤滑油監控的重要指標。除此之外，在用油中的顆粒普遍被認為是造成機械磨損的主要原因。因此，在用潤滑油一般既要監測其中的元素含量，又要監測其顆粒數量及粒徑的信息（ISO 4406代碼）。
在傳統的方法里，粒徑/顆粒計數測試和金屬含量分析是兩種*獨立的方法，需要對油樣品進行兩次樣品制備，消耗的樣品量大，前處理耗時長，產生的廢液多。珀金埃爾默全新的LPC 500™液體顆粒計數器是業內體積小的自動化顆粒計數系統，其與Avio® 500電感耦合等離子體發射光譜儀油品系統聯用，每個樣品用量少于1毫升，僅需45秒就能夠實現一次進樣分析、完成粒徑/顆粒計數和金屬分析兩種測試，并獲得重復性優異的結果。
為評估LPC 500的準確度，在全程8小時的分析中定期分析檢定流體。通常采用ISO清潔度代碼來評估油品顆粒數分布情況。表1列出了粒徑大于4 μm、6 μm 和14 μm時，每毫升預期顆粒數以及對應的ISO 4406代碼。
表1. 檢定流體COA結果和對應的ISO 4406代碼
| 粒徑 （ μm(c)） | 顆粒數 （顆粒數/mL） | ISO 4406 代碼 |
| >4 | 12,540 | 21 |
| >6 | 5,186 | 20 |
| >14 | 440 | 16 |
圖1. 檢定流體的顆粒計數分析準確度，其中，粒徑大于4 μm、6 μm和14 μm的顆粒結果均在+/- 1 ISO代碼范圍內
圖2. 齒輪油樣的顆粒計數分析穩定性，其中，粒徑大于4 μm、6 μm和14 μm的顆粒結果均在+/- 1 ISO代碼范圍內
圖3. 576份在用油樣的整個8小時分析過程中，50 ppm QC穩定性
為了讓大家更好的了解LPC 500激光粒度儀新品的特點及潤滑油分析解決方案，我們將于2019年11月29日下午舉辦《珀金埃爾默LPC500™ 及潤滑油品分析解決方案介紹》在線講座。歡迎大家報名參加。
研討會詳情
主題：珀金埃爾默LPC500™及潤滑油品分析解決方案介紹
時間：2019年11月29日 14:00-15:00
講者:楊柳 珀金埃爾默產品專家
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