頭盔安全帽耐沖擊穿刺測試儀上海廠家

  
耐穿刺性能測試方法：安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模；按照安全帽的說明書調整安全帽到正常的使用狀態，將安全帽正常佩戴在頭模上，保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態且穩定，調整穿刺錐的軸線使其穿過安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內結構薄弱處，調整穿刺錐尖至帽頂接觸點的高度為1000mm±5mm，依次對經浸水、高溫、低溫、紫外線照射預處理的安全帽進行測試，觀察通電顯示裝置和安全帽的破壞情況，記錄穿刺結果。  
（5）安全帽側向剛性、下頦帶強度測試  
將安全帽側放在兩平板之間，帽沿在外并盡可能靠近平板，測試機通過平板向安全帽加壓，在平板的垂直方向施加30N的力，保持30s，記錄此時平板的間距為Y1，然后以100N/min的速度加載直至430N，保持30s，記錄此時平板的間距為Y2，以100N/min的速度將載荷降至25N，然后立即以100N/min的速度將載荷增加到30N，并保持30s，記錄此時平板的間距為Y3，測量值應精確到1mm，并記錄可能出現的破壞現象，計算Y2與Y1的差值為大變形，計算Y3與Y1的差值為殘余變形。  
（6）安全帽阻燃性能測試  
測試應在通風櫥中進行，使用經高溫沖擊測試后的安全帽按照正常佩戴時的方向夾持在支架上，使帽殼的側面對準火焰噴射頭，調節火焰噴射頭軸線通過帽殼的軸線并在帽殼邊緣上方50mm±1mm處，避開通氣孔；調節支架的位置，使安全帽的測試區域同火焰噴射頭的端面距離為45mm±1mm，然后移開；打開氣量調節閥，調整火焰長度為50mm±2mm，保證火焰至少有15mm的藍色火焰；將支架移到前面確定的位置，火焰作用在帽殼上10s，切斷氣源。記錄續燃時間及可能的穿透現象，準確到0.1s。  
本公司提供的安全帽檢測試驗機嚴格按照GB/T2811-2007《安全帽》及GB/T2812-2006《安全帽測試方法》標準生產。  
產品包括：安全帽耐沖擊穿刺試驗機，安全帽防靜電測試儀，安全帽電絕緣性能測試儀，安全帽紫外線老化箱，安全帽高溫處理箱，安全帽低溫處理箱，安全帽綜合預處理箱，安全帽阻燃性能測試儀，安全帽側向剛性、下頦帶強度測試儀，安全帽垂直佩戴高度測量儀等，  

一、主要用途

根據GB/T2812-2006、GB 2811-2007生產，主要用于測試安全帽的沖擊吸收性能和安全帽穿刺性能。廣泛應用于特種勞動防護用品監督檢驗站、建筑科學研究院、建筑工程質量檢測站、電力部門以及安全帽生產企業。

二、測試原理

    沖擊吸收性能是采用5kg的重錘從1米高度自由落體落下，撞擊安全帽并有動態傳感器顯示瞬間沖擊值，根據沖擊力及安全帽的損壞判斷安全帽的好壞。耐穿刺性能是采用3kg的穿刺錐從1米高度自由落體落下，撞擊安全帽，根據安全帽的損壞判斷安全帽的好壞。

三、主要特征

1、整機采用雙龍門四立柱式結構，保證了設備的穩定性和可靠性。

2、防護網采用歐標型材+定制防護板組裝成型，并四周固定鏈接，確保經受錘頭撞擊千次以上不變形。

3、顯示裝置采用單片機控制，內嵌進口數字信號處理芯片，液晶屏顯示，自動采集處理分析數據，并顯示值。

4、沖擊高度采用高精度測量標尺，數據準確可靠。

5、測試力值采用美國PCB 208C05 ICP技術及專業定制動態力值傳感器及芯片，采用處理系統，自動進行動態信號的采集、數據的處理及輸出。

6、四位一體同軸定位設計理念，解決了錘頭無法準確砸到安全帽中心的問題，消除了傳感器非垂直受力，無法采集力值的偏差。

7、底座具有抗沖擊強度，能牢固安裝測力傳感器。.

8、吸合釋放點可通過手輪轉動垂直升降絲杠調節測試高度。.

9、當穿刺錐接觸頭模時，設穿刺報警裝置會發出鳴笛報警同時閃燈提示。

10、采用自由落體形式，真實的模擬實際使用的現場，避免了帶導軌或帶導向落體的進行復雜的速度補償，保證了測試的準確性。

11、配備 1#、2#鎂鋁合金試驗用頭模各1個及沖擊錘、穿刺錐各1個。

四、主要指標

1、沖擊錘：質量為5.0±0.1kg，錘頭為半球形，直徑 96mm，材質45#鋼，對稱均勻結構。

2、穿刺錘：質量為3±0.5kg，穿刺部分錐角為 60°，錐尖直徑 1mm，長度 40mm，直徑 28mm，硬度 HRC45, 材質45#鋼。

3、傳感器：采用動態力值傳感器，量程0-20KN，頻率響應小5kHz，***到1N，精度2%。

4、落錘高度：1000mm±2mm 可調節。

5、頭模：質量 5.0±0.1kg。

6、電源：AC220V，50Hz。

五、試驗判定

     沖擊吸收性能：沖擊力不大于4900N，帽殼不得有碎片脫落。

     耐穿刺性能：穿刺錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。

六、適用標準

GB/T 2812－2006《安全帽測試方法》

GB  2811－2007《安全帽》