浙江寧波熔噴布靜電駐極機成功靠大家

<h3 background-color:#ffffff;"="" style="word-break: break-all; font-family: Verdana, Arial; text-size-adjust: none; font-size: 19px; color: rgb(112, 112, 112);">

很多出口到國外的口面罩碰到濾效測試過低，不合格的問題。當然熔噴或者過濾材料的濾效不能等同于口面罩的濾效，這其中和檢測標準不熟悉，檢測設備，檢測方法，實驗員的責任心都有關系。一般傳統大廠的熔噴材料都會做好技術沉余，例如億茂，美沃布朗等熔噴廠家，都把95等級材料（初始32LPM,H11，8130），做到97.5%以上。現在新出來的小廠家用國產檢測設備出來95%濾效就高興壞了，*發朋友圈，老化和衰減測試都不做，你問熔噴材料的孔隙率多少，衰減效率，有效期等等，他就一臉懵逼，總而言之，目前的熔噴行業市場整體品質比疫情前大幅度下滑，次品，假貨居多。不帶靜電，純物理過濾的熔噴材料，對油和鹽的過濾效率相差不多（油略好，因為油性顆粒物CMD為0.185um，鹽為0.075um）。熔噴布靜電駐極設備廠家

熔噴布靜電駐*壓電源怎么選？

熔噴無紡布纖維的直徑約2、3個微米，一個氧分子的直徑0.346納米，氧氣可以順利通過，一個新冠狀病毒的直徑大約100納米，也就是0.1微米，比PM2.5（2.5微米以下的顆粒物）還小，這時候的熔噴無紡布就像一張網，穿過這層布對于0.1微米的病毒來相對來說就簡單多了。

那怎么辦呢？秘密設備來了！
這個秘密武器就是——靜電駐*壓電源，熔噴無紡布需要加入一種叫作“駐極體”的微量物質，這種物質很容易帶有靜電，無紡布通過靜電駐極設備對其實施“電暈放電”，就能使熔噴無紡布達到長時間帶電了。
高壓靜電駐極設備在這個產線當中，主要作用是給口罩的原材料附上靜電，使口罩對平均顆粒直徑為（3±0.3）μm的金黃色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%。以往國內的產線都采用國外的高壓電源，泰思曼經過近10年的嘗試和努力，推出的熔噴無紡布高壓電源，獲得了國內客戶的認可。
該電源是熔噴無紡布行業靜電駐極設備的高壓電源。采用數字化控制方式，全異常緩啟，納秒級拉弧響應能力,確保熔噴產線*、全天運行。儲能小，放電打火時不會對無紡布造成傷害；納秒級拉弧響應能力確保電源在20ms內快速重啟，使帶電效果均勻。高穩定性可使電離效果更穩定，采用武高電測的WDZG-II直流高壓發生器系列高壓電源的駐極設備的客戶反饋布品可達要求標準。
駐極工藝條件對駐極性能的影響
通常采用電暈充電對熔噴聚丙烯非織造材料進行駐極處理。充電電壓、充電時間、充電距離和環境濕度等對空氣過濾材料所帶靜電荷的穩定性起到很大影響。
其中，充電電壓對樣品的駐極效果影響明顯，其次是環境濕度和充電距離，充電時間對樣品的駐極效果影響小。
1、充電電壓
隨著充電電壓的增加，熔噴駐極非織造材料的過濾效率增大。這是因為隨著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對顆粒物的吸附力增加，從而提高了過濾效率。
2、充電時間
隨著充電時間的增加，熔噴駐極體材料的過濾效率增大，其影響規律和充電電壓的影響類似。這是因為充電時間越多，樣品表面俘獲的電荷越多，可吸附的顆粒物越多，所以過濾效率越好。
3、充電距離
隨著充電距離的增加，熔噴駐極體材料的過濾效率減小。這是因為充電距離越大，樣品表面俘獲的電荷越少，可吸附的顆粒物也隨之減少，所以過濾效率會降低。
4、環境濕度
從理論上來說，經電暈充電的熔噴非織造材料在大氣中存放時，環境溫度對其熔噴駐極材料的電荷存儲壽命沒有明顯的影響。但是總體來看，不論是材料的過濾效率還是表面靜電勢，都會隨著時間的延長而產生衰減現象，這對材料的使用來說是不利的。
如口罩中的熔噴材料，在生產出來后通常會放置較長時間才使用。在存放期間，材料的過濾性能和駐極性能會隨時間而衰減，壞的情況是材料在使用時己失效，幾乎沒有過濾作用。
對于熔噴駐極過濾材料，理想的狀態是材料的過濾性能和駐極性能保持在一定穩定水平而不變，但是環境條件對材料的過濾性能及駐極性能，特別是電荷存儲穩定性有一定影響。
改善熔噴材料駐極耐久性方法
1、在選材上：
可從提高材料的結晶度入手，如選取等規度高的聚丙烯為原材料，或者進行摻雜改性，使材料形成微晶結構。同時，可提高材料的密實度，如減小纖維細度、增加材料的厚度、提高孔隙率等。
2、在駐極工藝上：
采用高壓充電、減小充電距離、適當延長充電時間或者采用高溫充電，駐極后進行熱處理等，在一定程度上可提高材料的電荷儲存穩定性。同時應注意將材料密封保存，盡量避免與潮濕環境條件的直接接觸，在一定程度上有利于保持材料的電荷穩定性。