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聚光科技：用先進技術武裝企業
將創新之路越走越寬
聚光科技（杭州）股份有限公司成立于2002年，2011年4月15日上市，2021年企業總產值突破16億元。聚光科技是中國分析儀器行業和環保監測儀器行-業-龍-頭企業，專注于為各行業用戶提供領-先的技術應用服務和綠色智慧城市解決方案，產品涵蓋大氣質量檢測、煙氣排放監測、水質檢測、水污染治理、高-端實驗室成分儀器等多個領域，屬于典型的小批量多品種制造模式。
一、構建“數字化車間"系統架構
生產要素進行高效配置
為解決企業高-端科學分析儀器產品多品種小批量生產模式中遇到的客戶個性化定制、制造周期長、生產效率低、質量穩定性差等問題，聚光科技供應鏈通過信息化建設和生產基地數字化改造，對傳統離散型生產模式進行數字化升級。
企業實施“數字化車間"項目，圍繞高-端科學分析儀器相關領域定制化生產需求，建設SAP、PLM、OA、CRM、SRM、MES等一系列信息系統，各系統間的數據無縫集成、共享共用，實現了銷售、個性化設計、采購、生產、物流等方面協同管理及人、機、料、法、環等環節互聯互通，實現信息的有效集成和快速傳遞，推進企業生產、運營和決策的智慧化管理；
圍繞“數據中心"建設，對生產車間整體進行數字化改造，綜合應用物聯網、虛擬儀器、自動測試、機器人、機器視覺等技術，輔以加工設備的自動化和數字化改造，實現生產制造過程可視化管控，大幅提升生產效率，降低產品不良率，縮短合同履行周期，并能快速適應市場和客戶多變的定制化需求。
二、全流程管理過程中
提質增效體現在每一個細節
企業開發自動化測試系統，將萬用表、信號發生器、數據采集卡等所有測試資源集中在單板自動測試平臺，平臺共用、治具專用，通過海量連接系統和多路開關來連接和切換測試平臺和治具，實現了共用平臺上的專用治具快速換模（插頭一拔一插）、測試軟件快速開發、信息數據快速整合（自動生成記錄單，數據存放到數據庫服務器），大幅度提升工作效率。
如果采用傳統的單板自動測試工裝軟件的開發方式，每一種工裝軟件都會涉及到電路、上位機軟件、MCU軟件、結構四個方面，開發周期長達4-6個月，工作量相當于一個新產品研發項目，成本相當高。而采用企業自主設計的新型單板自動測試平臺，單板測試工裝軟件只需要1人、1-2周時間就可完成開發，大幅降低了人力、時間成本。
三、引進先進的技術和設備
促進研發和生產技術創新
聚光科技積極調研學習先進技術，逐步將虛擬儀器技術、機器人技術、FCT（功能測試）技術、機器視覺技術、物聯網技術等先進技術應用于研發制造過程，使企業逐漸成為一個信息化、智能化、生態化企業。特別是測試自動化的實施，解決了傳統的離散型制造模式的弊端，是虛擬儀器和機器人技術的典型應用，也是國內在針對多品種小批量的高-端分析儀器制造行業的首-次應用。
四、促進上下游集約發展
打造科學儀器創新工程化基地
聚光科技在政府的支持和幫助下，整合社會資源，搭建“先進科學儀器共性技術工程化創新服務平臺"——高精密加工共性技術平臺（機械高精密加工平臺、微流控芯片加工平臺、高精密零部件檢測平臺）、高精密加工設備、高精密檢測設備，圍繞產業鏈部署先進制造技術共享中心，做大精密科學儀器產業，提升先進科學儀器在質譜、色譜、光譜等領域的數字化、國產化水平，推進我國先進科學儀器產業發展，解決長期依賴進口的“卡脖子"局面。
轉載源 | 浙江經信
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