1200度石英管真空管式氣氛爐用心服務實驗電爐兌鐵水技術熱鐵水帶有一定量的物理熱，并含有較高的碳、硅、錳等高發(fā)熱值元素，吹氧氧化后能釋放出大量的化學熱，使廢鋼快速變成紅熱狀態(tài)，十分便于用氧切割，故而可以借助兌鐵水，實現(xiàn)縮短冶煉時間，提高冶煉效率。

   加入方法：實驗電爐采用爐頂兌鐵水方式，即先加*次料約為總料重的50%，然后通電穿井大約8分鐘，停電并旋開爐蓋，起重設備將裝有鐵水的鐵水包吊運至爐頂上方，對準電極穿井孔部位將鐵水從爐頂?shù)谷霠t內，時間大約3分鐘，然后蓋好爐蓋通電冶煉。

2、RCB槍噴吹技術

   RCB噴槍較強脫碳能力，是實現(xiàn)鐵水熱裝的技術保證。RCB噴槍一般安裝在電弧爐的爐壁上。噴槍氧槍氧氣射流以超音速并保持較長的集束形式噴入熔池，具有較強的穿透能力，會發(fā)生激烈的冶金反應，脫碳速度加快，并能很好地攪動熔池，有利于鋼水溫度、化學成分均勻。為確保RCB槍噴吹氧氣的利用率、氧氣的穿透能力和較高的脫碳速度，必須保證氧氣足夠的壓力，但過度的脫碳反應劇烈，會對爐襯耐材、水冷爐壁產生破壞。一般控制壓力1.2Mpa,脫碳速度0.06-0.08%C/min。

3、高效泡沫渣技術

   泡沫渣工藝是高阻抗超高功率電弧爐佳選擇方式，良好的泡沫渣即可以擴大冶金反應的界面，又有利于反應產物的遷移；同時，又可實現(xiàn)良好的埋弧操作，電弧熱效率大大提高。

   RCB槍噴入的氧氣與熔池中的碳發(fā)生氧化反應，產生大量的CO氣體，在短時間內達形成泡沫渣的條件。隨著熔池中碳的氧化，熔池中碳含量逐漸降低，需要及時向爐內噴吹碳粉，以維持爐渣泡沫化，另一方面，也可減少熔渣中的氧化鐵含量，提高金屬的收得率。隨著反應的進行，爐渣的堿度降低，泡沫渣會變得不穩(wěn)定，這時需要在冶煉過程中應適時分批加入石灰，以提高爐渣堿度。  

1200度石英管真空管式氣氛爐用心服務技術參數(shù)：采用石英爐管和摻鉬電熱絲加熱元件，設有兩個真密封法蘭，控制系統(tǒng)采用高精度可控硅移相觸發(fā)控制，其控溫精度為±1℃，可設置30-50段升降溫程序，溫度可達1200℃

電爐殼體采用雙層強制風冷構造，使電爐在溫度時爐殼外部溫度接近室溫，不高于40攝氏度。爐膛材質采用上*的輕質氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質輕耐高溫，耐極冷極熱，不裂縫，不結晶，不掉渣，不用擔心污染所燒制產品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。通氣端可設置1或多個進氣口，每個進氣口均設有針閥，連接真空表一個。出氣端連接出氣孔一個，抽真孔一個，所有孔均設針閥。

技術指標：

標準配件：高溫手套 1雙     坩堝勾    1把

               真空泵    1臺    說明書    1本