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閥門氣動裝置技術與使用條件
閱讀：662 發布時間：2012-9-11
閥門氣動裝置技術與使用條件
本標準規定了工業用閥門氣動裝置（以下簡稱"氣動裝置"）的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等。本標準適用于工業用閥門配套的作直線運動的直線型氣動裝置，以及作回轉運動的回轉型氣動裝置（360°轉動），帶有電磁控制的氣動裝置。
氣動裝置的使用條件如下：
工作壓力：0.4MPa～0.7MPa;
工作環境：溫度-20℃～80℃;
氣源應為清潔、干燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體;
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T699碳素結構鋼
GB/T700碳素結構鋼（GB/T700-1988，neqDIN630：1987）
GB/T1173鑄造鋁合金（GB/T1173-1995，neqASTMB26：1992）
GB/T1176鑄造銅合金技術條件（GB/T1176-1987，neqISO1338：1977）
GB/T1220不銹鋼棒（GB/T1220-1992，neqJISG4303：1988）
GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.1-2000，eqvISO7-1：1994）
GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分，圓錐內螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.2-2000，eqvISO7-1：1994）
GB/T730755°非密封管螺紋（GB/T7307-2001，eqvISO228-1：1994）
GB/T9439灰鑄鐵件
GB/T12222多回轉閥門驅動裝置的連接（GB/T12222-2003，ISO5210：1991，MOD）
GB/T12223部分回轉閥門驅動裝置的連接（GB/T12223-2003，ISO5211：2001，MOD）
GB/T13306標牌
QB/T3625聚四氟乙烯板材
QB/T3626聚四氟乙烯棒材
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1直線型氣動裝置linearpneumaticactuator
在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。
3.2回轉型氣動裝置rotarypneumaticactuator
在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉運動的氣動裝置。
3.3氣動裝置的行程strokeofpneumaticactuator
在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。
4技術要求
4.1氣動裝置結構
4.1.1氣動裝置應由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
4.1.2氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。
4.1.3帶緩沖機構的氣動裝置，其緩沖機構的行程長度可參照表l的規定。
4.1.4帶可調緩沖機構的氣動裝置，應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
4.1.5帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。
4.1.6活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。
4.1.7活塞的密封圈應便于更換與檢修。
4.1.8氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規定。
4.2性能
4.2.1氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。
4.2.2在空載情況下，對氣缸內輸入按表2規定的氣壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象。
4.2.3在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現*變形及其他異常現象。
4.2.4密封試驗用zui大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）;從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。
注：D為氣缸內徑，d為輸出軸直徑，單位為mm;對于葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。
4.2.5強度試驗用1.5倍的zui大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。
4.2.6動作壽命次數，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低于50000次（啟—閉循環為一次）。
4.2.7帶緩沖機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現沖擊現象。
4.3表面和外觀質量
4.3.1鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
4.3.2氣動裝置外表面涂漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。
閥門焊條使用說明：
D502閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-03
說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A2-15
說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNb閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-03
說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-A-16
說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-15
說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-A-15
說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-B-15
說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化*，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-C-15
說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-C-15
說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化*，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。三精閥門提供
本標準規定了工業用閥門氣動裝置（以下簡稱"氣動裝置"）的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存等。本標準適用于工業用閥門配套的作直線運動的直線型氣動裝置，以及作回轉運動的回轉型氣動裝置（360°轉動），帶有電磁控制的氣動裝置。
氣動裝置的使用條件如下：
工作壓力：0.4MPa～0.7MPa;
工作環境：溫度-20℃～80℃;
氣源應為清潔、干燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體;
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T699碳素結構鋼
GB/T700碳素結構鋼（GB/T700-1988，neqDIN630：1987）
GB/T1173鑄造鋁合金（GB/T1173-1995，neqASTMB26：1992）
GB/T1176鑄造銅合金技術條件（GB/T1176-1987，neqISO1338：1977）
GB/T1220不銹鋼棒（GB/T1220-1992，neqJISG4303：1988）
GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.1-2000，eqvISO7-1：1994）
GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分，圓錐內螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.2-2000，eqvISO7-1：1994）
GB/T730755°非密封管螺紋（GB/T7307-2001，eqvISO228-1：1994）
GB/T9439灰鑄鐵件
GB/T12222多回轉閥門驅動裝置的連接（GB/T12222-2003，ISO5210：1991，MOD）
GB/T12223部分回轉閥門驅動裝置的連接（GB/T12223-2003，ISO5211：2001，MOD）
GB/T13306標牌
QB/T3625聚四氟乙烯板材
QB/T3626聚四氟乙烯棒材
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1直線型氣動裝置linearpneumaticactuator
在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。
3.2回轉型氣動裝置rotarypneumaticactuator
在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉運動的氣動裝置。
3.3氣動裝置的行程strokeofpneumaticactuator
在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。
4技術要求
4.1氣動裝置結構
4.1.1氣動裝置應由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。
4.1.2氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。
4.1.3帶緩沖機構的氣動裝置，其緩沖機構的行程長度可參照表l的規定。
4.1.4帶可調緩沖機構的氣動裝置，應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
4.1.5帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。
4.1.6活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。
4.1.7活塞的密封圈應便于更換與檢修。
4.1.8氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規定。
4.2性能
4.2.1氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T12222和GB/T12223的規定。
4.2.2在空載情況下，對氣缸內輸入按表2規定的氣壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象。
4.2.3在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現*變形及其他異常現象。
4.2.4密封試驗用zui大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標準狀態）;從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。
注：D為氣缸內徑，d為輸出軸直徑，單位為mm;對于葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。
4.2.5強度試驗用1.5倍的zui大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。
4.2.6動作壽命次數，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低于50000次（啟—閉循環為一次）。
4.2.7帶緩沖機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現沖擊現象。
4.3表面和外觀質量
4.3.1鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
4.3.2氣動裝置外表面涂漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。
閥門焊條使用說明：
D502閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-03
說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A2-15
說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNb閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-03
說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-A-16
說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-15
說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D547閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-A-15
說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-B-15
說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化*，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-C-15
說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-C-15
說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化*，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。三精閥門提供