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產(chǎn)地類(lèi)別	國(guó)產(chǎn)	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,能源,航空航天,汽車(chē)及零部件,電氣

蘇州大理石平臺(tái)1000*2000mm

大理石的形成大理石平臺(tái)取材于地下優(yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過(guò)億萬(wàn)年自然時(shí)效，形態(tài)為穩(wěn)定,不用擔(dān)心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形。經(jīng)嚴(yán)格物理試驗(yàn)和選擇的花崗石料,結(jié)晶細(xì)密,質(zhì)地堅(jiān)硬，抗壓度達(dá)2290-3750公斤/平方厘米，硬度達(dá)莫氏硬度6-7級(jí)。耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，不會(huì)生銹。由于大理石系非金屬材料，磁性反應(yīng)，亦無(wú)塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當(dāng)于HRC>51)，
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù)：

規(guī)格長(zhǎng)×寬×厚	重量kg	000級(jí)精度 μm	00級(jí)精度μm	0級(jí)精度μm	1級(jí)精度μm
300×300×50	19	1.5	3	6	12
400×300×70	25	1.5	3	6	12
400×400×70	48	2	3.5	6.5	13
600×400×100	76	2	3.5	7	14
630×630×100	155	2	4	8	16
800×600×100	156	2	4	8	16
1000×630×130	284	2.5	4.5	9	18
1000×750×150	338	2.5	5	9	18
1000×1000×150	450	2.5	5	10	20
1500×1000×200	963	3	6	12	24
2000×1000×200	1200	3.5	6.5	13	26
1600×1600×300	2312	3.5	6.5	13	26
2000×1500×300	2890	3.5	7	14	28
2500×1600×300	3612	4	8	16	32
3000×2000×500	9030	4.5	9	18	36
4000×2000×500	12040	5.5	11	22	44
6000×2000×700	25284	7.5	15	30	60

吊裝和裝卸車(chē)時(shí)的注意事項(xiàng):
1、吊裝搬運(yùn)大理石平臺(tái)時(shí)，須服從機(jī)(班)長(zhǎng)或技術(shù)人員的統(tǒng)指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí)，施工人員應(yīng)離開(kāi)塔架倒俯范圍。
2、大理石平臺(tái)吊裝時(shí)，鋼絲繩與平板平臺(tái)相接處的地方應(yīng)該采取保護(hù)措施;周?chē)氂蟹雷o(hù)包裝，且安裝牢固、可靠，包裝凈高度應(yīng)不低于5-10mm。
3、大理石平臺(tái)不得安裝在陰暗，潮濕的環(huán)境中;
4、鋪設(shè)在大理石平臺(tái)上的木板厚度不得小于50mm; 不能采用鋼板，鐵板鋪設(shè)平臺(tái)的底板。
5、大理石平臺(tái)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，須設(shè)人照看電纜，防止軋損，無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
6、平臺(tái)須水平放置，要用水平儀在互為90°的方向測(cè)量并調(diào)整其水平精度，防止平臺(tái)用于重力導(dǎo)致平面精度下降或喪失;
7、使用時(shí)，工件須輕拿輕放，避免磕傷大理石平臺(tái)面，并注意不要有工件的毛刺把平臺(tái)劃傷;
8、使用后，用帶油的棉氈平鋪于平板平臺(tái)面，以防以外磕碰和銹蝕;
9、做個(gè)三合板(或五合板)的木罩，在平板不用時(shí)扣在平板和棉氈上面。
10、大理石表面濕度高時(shí)易變形，所以盡量的避免遇水。
11、大理石平臺(tái)的四周可以打吊裝孔,再把大螺栓擰到吊裝孔里,這樣就可以正常吊裝了;

蘇州大理石平臺(tái)1000*2000mm