大型冷凍干燥機的原理是將含水樣品預先凍結，然后將水分在真空狀態下升華而獲得干燥樣品。在使用中需要注意樣品為非揮發性有機物質，取樣使應做好冷凍防護工作，避免凍傷。真空系統是真空凍干機的重要組成部分之一，一般包括旋片式真空泵或干泵和羅茨泵加速抽真空。
真空系統通過不銹鋼管路與冷凝器進行連接，在靠近冷凝器的位置處安裝有氣動蝶閥，將冷凝器與真空系統進行隔開。真空系統的作用是建立真空，給冰的升華創造環境和條件。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有一個比較低的泄漏率。真空控制的精度會直接影響到制藥工藝的運行。
特點：
1、預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作；
2、硅油作為循環介質，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
3、擱板溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝；
4、由于干燥室與冷阱為分體結構，捕水能力強，干燥時間短；
5、觸摸屏操作，PLC控制，顯示干燥曲線；
6、方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
7、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
8、可選配合共晶點測試裝置。
9、可選配上位機軟件實現遠程控制。
使用規程：
1、制備樣品的時候應該盡可能擴大其表面積，其中不要含有酸堿物質和揮發性有機溶劑。樣品需要*凍結成冰，如果出現有殘留液體則會造成氣化噴射。注意冷阱約為-65度，可以做低溫冰箱使用，需要戴保溫手套操作以防凍傷。
2、在啟動真空泵之前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否是關閉狀態，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封。
3、啟動制冷機，預冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并且啟動真空泵。待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值。
4、樣品在冷凍過程中，溫度會逐漸降低，可以將樣品取出然后回暖一段時間，繼續干燥，這樣可以縮短干燥時間。
5、隨時記錄停機前的溫度以及氣壓數值。
6、關閉真空泵，按下控制面板的充氣閥。氣壓數顯示為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品。
7、關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，關閉總電源的開關。等冷阱中的冰*化成水以后，打開機箱左側出水閥開始放水，并用干布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
