目前在液體灌裝生產線上使用的灌裝方案大概有幾十種，用來適用各種不同的灌裝液體。核心灌裝單元有開環的設計，也有閉環的設計。閉環的設計在灌裝上可以得到相對更可靠的穩定性，但是在生產線的設計上相對來說就會比較復雜，成本較高。開環的設計，可以大大簡化生產線的復雜程度，但是要求核心灌裝單元有良好的一致性和穩定性，且在生產過程中要根據灌裝單元的特性做好產品抽檢工作，根據抽檢結果及時調整來保證產品的一致性。

所有的灌裝方案都可以做成閉環控制，灌裝結果的檢測可以用感應探頭、激光檢測、重量檢測等。做成閉環的好處就在于對灌裝單元的精度要求降低，并且可以保證只要檢測裝置正常工作，則灌裝結果就是正確的，這種檢測一般只適用于對精度要求一般的場合，比如酒類、化妝品、食品等產品的灌裝，這些產品灌裝精度只需要保證在國家規范之內就可以。如果閉環精度要求很高，那么檢測裝置只能使用壓力傳感器來測量，在較高精度要求下，壓力傳感器的數據處理需要的時間就會比較長，空氣的流動、設備的震動、灌裝口對容器的沖擊等都會對壓力傳感器產生影響，所以灌裝的速度會很慢，無法滿足批量大規模生產的條件。

可以用來做成開環灌裝單元的方案有幾種，這里主要說明一下蠕動泵的開環灌裝系統。從灌裝精度上來說，柱塞泵的開環灌裝精度和穩定性是好的，蠕動泵是所有泵類型產品中僅次于柱塞泵的；從灌裝機械的管路設計上，因蠕動泵具有良好的自密封性，蠕動泵的灌裝系統管路的設計是簡單的；從灌裝設備的衛生等級上來說，蠕動泵是衛生等級高的，這是其它泵類產品*的；從灌裝設備的后期維護上來說，蠕動泵只需要更換軟管即可，其它所有部件均是免維護的，對用戶而言這是節約時間和成本的方案；從灌裝設備的柔性設計上，因為蠕動泵可以通過更換軟管來達到不同的流速范圍，所以采用蠕動泵方案的灌裝設備可以適應多種不同的灌裝量，而不用更改灌裝設備的機械結構，做到一機多用。

    目前新型的液體灌裝機械已經越來越多的采用蠕動泵的灌裝方案，當然蠕動泵在液體灌裝過程中還有一些需要克服的問題，隨著各種新型蠕動泵的出現，蠕動泵灌裝過程中的問題也在逐漸被解決或者將要被解決，可以說將來灌裝機械的設計均會圍繞蠕動泵來進行，這是灌裝行業的發展趨勢。