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　　高速勻漿器工作時是通過三柱塞往復(fù)泵將被加工物料以高壓形式送至均質(zhì)閥，使物料流經(jīng)閥盤與閥座間微小間隙的瞬間受帶溢流、空化、剪切等符合力的作用，達(dá)到均質(zhì)、乳化的目的。安裝高速勻漿器轉(zhuǎn)子前應(yīng)先檢查夾盤與電極軸是否松動，安裝時將轉(zhuǎn)子*插進(jìn)夾盤，用一手握住夾盤上端，另一手握住夾盤下端，旋緊夾盤直至轉(zhuǎn)子用手不能松動。啟動時，應(yīng)讓轉(zhuǎn)子部分插進(jìn)管子在啟動，轉(zhuǎn)子*移出管子再停止。使用高速勻漿器時，應(yīng)從低速到高速，不要使用超過你所需速度；停止時，應(yīng)從高速將到低速，再關(guān)機(jī)。因速度高，且玻璃管易破碎，留意防護(hù)，防止被傷害。使用高速勻漿器后，應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子及管子，并做好使用登記。

　　高速勻漿器在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均勻一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的*熱回收段。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中，高速勻漿器位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中。高速勻漿機(jī)位于滅菌之后。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮，而且還具有其他一些優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化。促進(jìn)消化和吸收，高速勻漿器在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致。均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃，均質(zhì)方法一般采用二段式，即*段均質(zhì)使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘連。

　　高速勻漿機(jī)在柑橘汁的應(yīng)用：柑橘汁經(jīng)離心分離后，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。

　　高速勻漿器使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部分是否有松動和其它不正常現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，待觀察無異常現(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。高速勻漿器中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料，讓高速勻漿器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。