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礦物質耐火母線
母線槽應將需銜接的兩節母線導體的端頭局部相互平行對準，對接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片，銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個插接箱由于插接箱電流較小，接箱是經過插接件直接銜接在母線槽上的有對應連鎖。對外再輸出一般就用電纜了確認無弊后將兩節母線槽開端對接接頭器母線，先檢查母線槽一端的導體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應將母線槽導體插入接頭器內，確保到位后運用扭力扳手鎖緊。主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬，還有接地保護的功能。
技術特點
1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達850℃，殼體溫度只有50℃左右。
2、效率高：可達0.9以上。
3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。
4、可根據用戶的需要，設計多類型的空氣電加熱器。
5、空氣式母線槽在不違反使用規程時，經久耐用，使用壽命長達幾十年。
6、升溫和降溫速率塊，可達10℃/S，調節快而穩定。不會出現所控空氣溫度超前和滯后現象而使溫度控制漂移不定，很適合自動控制。
礦物質耐火母線
母線槽導體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標準。該云母帶在常態下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機械性能：彎曲強度≥180MPa 介電強度≥35kV/mm 當溫度達到600℃時，云母帶仍具有很高的絕緣性能(2) 根據耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長時間通電運行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運行過程中熱量的散發，當母線槽平時不通電僅作應急電源使用時，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標準，其AL2O3+SiO2含量達96%，持續使用溫度為1050℃，使用溫度達1250℃。(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當發生火災的3~5分鐘時間內，涂料開始發泡、膨脹，形成隔熱層，導熱系數迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94標準。(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強度≥250MPa
安裝母線槽就要安裝到位，2000母線槽，不能安裝在有腐蝕性蒸汽或者有重機械運作的附近。否則母線槽遭受到重機械的影響是很容易受損的。
2、母線槽要定期檢修，檢修一定要停電進行。用萬用表可以檢測出導電體有沒有電壓。做好安全防護工作才能夠避免高電壓給人體帶來危害。
3、母線槽需要每年檢測一次接頭溫升。如果溫升不正常的話，就一定要處理了。還要看看母線槽接頭處是否有松動以及絕緣材料是否有老化的情況。發現松動、老化或者熔化的情況，及時查找原因，耐火母線槽，并且排除故障。確保母線槽能夠正常發揮作用。
4、母線槽運作過程中也要看看是否存在滲漏、噴水等現象，還有母線槽內部零部件是否齊全，有沒有銹蝕情況等等，這些都是需要重視的。認真細心檢查才能夠及時發現并且解決問題。從而保證整個電路系統的安全。
母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場所內無危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術措施。預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。施工工藝工藝流程 放線測量→設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收放線測量主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成，外殼起防塵和保護作用。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬，還有接地保護的功能。從絕緣角度看，要留有足夠距離，以利安全；從發熱角度看，也需留有足夠的空間散熱，保證以對流方式將熱散發到空氣中。
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