1L高溫高壓反應釜專業(yè)制造

采用端面稀土磁力驅動攪拌器，攪拌力矩較小、*靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點，是實驗室進行各種攪拌反應的理想裝置。該反應釜為催化加氫、酯化、冶金、制藥、化工的理想選擇。

1L高溫高壓反應釜專業(yè)制造

常規(guī)主要技術參數(shù)：有效容積0.5L，設計壓力12.5MPa，工作壓力9.8MPa；設計溫度350℃，工作溫度300℃；加熱方式:電加熱，加熱功率1KW；攪拌轉速0-800r/min。主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti 不銹鋼。

攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機;常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。

備注：如果用戶在高壓反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti 、316L 、304、Ni 鎳、 鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、因康鎳、內襯聚四氟乙烯等可選用）、釜蓋釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。注明：0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無加料口。并可根據(jù)要求加熱器加工為防爆加熱器，電機可選用防爆電機并配變頻調速器。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及磁力靜密封、機械密封、填料密封裝置等不同要求。反應釜按制造材質來分，可分為實驗室反應釜、不銹鋼反應釜、鈦反應釜；鈦反應釜按加熱方式來分，可分為電加熱鈦反應釜、蒸汽加熱鈦反應釜、遠紅外加熱鈦反應釜、導熱油加熱鈦反應釜；按應用范圍來分，可分為化工反應釜、生化反應釜、食品反應釜；按壓力來分，可分為常壓反應釜、低壓反應釜、高壓反應釜。