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產品介紹
SIBATA柴田 真空蒸餾設備 AD-11 ASTM D-1160
SIBATA柴田 真空蒸餾設備 AD-11 ASTM D-1160
該裝置根據 ASTM D-1160 設計，用于蒸餾高沸點石油產品，這些產品在常壓下減壓易降解。 可以在 300 Pa 的工作壓力下蒸餾至 133°C 的液相溫度。
| 商品代碼 | --- | |
|---|---|---|
| 型 | 公元 11 | |
| 環境試驗箱 | 室溫 +5°C~80°C，帶外循環機構 | |
| 蒸餾瓶 | 500mL，帶熱電偶套管，帶絕緣套管 | |
| 同上加熱器 | AC100V，300W，可通過插孔垂直移動 | |
| 塔頂 | 夾套， 帶熱電偶套管， 帶觀察窗 | |
| 冷凝段 | 蒸餾氣體的冷凝 | |
| 圓柱體 | 以斗篷畢業 | |
| 冷阱 | 用于低沸點氣體回收 | |
| 壓力計 | U 點鐘閉管壓力計，McLeod 儀表 | |
| 真空度調節器 | 蒸餾減壓自動調整 | |
| 大小 | 1150（寬）×700（寬）×1900（高）毫米 | |
蒸餾設備是一種利用液體混合物中各組分沸點差異進行分離的裝置，其工作原理基于汽化-冷凝的相變過程。當混合液體被加熱至特定溫度時，揮發性較高的組分優先汽化，蒸汽經冷凝后形成高純度液體，從而實現組分的分離與提純。這種物理分離方法不涉及化學反應，具有操作靈活、可連續生產等特點。
現代蒸餾設備通常由再沸器、蒸餾塔（包括塔板或填料）、冷凝器、回流裝置等核心部件組成，根據處理物料的性質可采用不同材質（如不銹鋼、玻璃、特種合金）制造。設備規模可從實驗室的小型玻璃裝置到高達數十米的工業級塔器，處理能力差異顯著。
2. 蒸餾設備的主要類型及特點
板式塔：
板式塔內設有多層塔板（如篩板、浮閥塔板），蒸汽與液體在塔板上逆流接觸實現傳質。其結構特點在于：塔板效率高（通常60-80%），理論塔板數可精確設計
操作彈性大，適用于寬范圍負荷變化
便于安裝側線出料口，適合多組分分離
典型應用：原油常減壓蒸餾、酒精精餾等大規模連續生產
填料塔：
采用規整填料或散堆填料作為接觸介質，具有：低壓降特性（尤其適合真空蒸餾）
高傳質效率（HETP可低至0.3-0.5m）
處理腐蝕性物料時優勢明顯
典型應用：精細化工中的熱敏物質分離、氣體凈化等
分子蒸餾設備：
專為高沸點、熱敏性物質設計，特點包括：操作溫度遠低于物料沸點（高真空條件下）
物料停留時間短（秒級）
分離因數大，適合分子量相近物質分離
典型應用：維生素E提取、魚油DHA濃縮等
特殊類型：
反應蒸餾設備：集成反應與分離過程（如MTBE生產）
膜蒸餾：結合膜分離技術，適用于高鹽廢水處理
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