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襪機在工作時,編織過程尤其是提花操作,會產生諸多余線、絲頭、絲尾以及絲塵等。襪機吸風機憑借強大吸力,能迅速將這些雜物吸除。通過在襪機關鍵部位,如針筒附近、紗線輸送區域設置吸風口,可精準捕捉雜物,防止其飄散至車間,維持整潔的生產環境,降低對其他設備的干擾,確保襪機穩定運行,減少因雜物纏繞、堵塞導致的設備故障與停機時間。
在部分襪機氣流式牽拉機構里,吸風機承擔著關鍵角色。以吸氣式牽拉機構為例,安裝于襪機下部的吸風機,啟動后抽取針筒內空氣,使外部空氣從針筒縫隙進入,形成氣流,對編織中的襪子施加牽拉力。這不僅有助于襪子順利成型,保證編織過程穩定,避免襪子出現變形、褶皺等質量問題,還能在襪子編織完成后,利用氣流將襪子吸入貯襪筒,實現自動化落襪,提升生產效率。
一些先進的襪機吸風機具備線頭處理功能。吸風機內部設置有轉動電機、轉動桿、扇葉以及特殊的剪切結構。當余線被吸入吸風筒,轉動電機帶動轉動桿及扇葉轉動,產生吸力的同時,轉動輪與齒條桿相互作用,驅動安裝有剪切刀片的安裝板移動,對吸入的余線進行剪切。經過處理的余線,從下料透氣板排出,防止余線纏繞織襪機零部件,降低次品率,極大提升襪子的產品質量。
襪機用吸風機在運行過程中,將噪音控制在較低水平。通過優化風機內部結構,如采用流線型的風道設計,減少氣體流動阻力與紊流現象;選用低噪音的電機,并配備高效的減震裝置,降低電機運轉產生的震動與噪音傳遞。運行噪音通常能控制在 70 分貝左右,為操作人員營造安靜舒適的工作環境,符合現代工業對生產環境的要求。
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