| 應用領域 |
食品/農產品,農林牧漁,包裝/造紙/印刷,制藥/生物制藥,綜合 |
CX-75SA透浦式中壓風機功率為 0.4KW，在 50Hz 頻率下，可產生 130mmH2O 的壓力，風量達 6m³/min；在 60Hz 頻率時，壓力能提升至 150mmH2O，風量為 8m³/min 。這樣的性能參數使它能夠適配多種對風壓、風量有不同需求的工業場景，無論是需要大風量進行通風換氣，還是對風壓有一定要求的物料氣力輸送等工作，都能穩定勝任。
CX-75SA透浦式中壓風機主要基于離心力原理運作。風機內部葉輪外覆機械外殼，葉輪中心設有進氣口。電機啟動后，帶動葉輪以每分鐘 2850 轉的高速旋轉 。在葉輪高速轉動過程中，空氣從進氣口被吸入，受離心力作用，氣體沿著葉輪葉片被加速甩向邊緣，壓力逐步提升。隨著氣體不斷被甩出，葉輪中心區域形成負壓，持續吸引外界空氣補充。被加速的空氣后沿葉道從排氣口高速排出，產生穩定且強勁的氣流，為工業生產提供所需的風力支持 。
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優質鋁合金材質機身：風機主體采用高強度鋁合金材質，通過重力壓鑄工藝一體成型。這種鋁合金材質與汽車輪轂材料相似，不僅重量輕，整機僅重 14kg 左右，方便安裝與搬運，還具備出色的抗腐蝕性能，能在潮濕、多塵、有化學侵蝕風險的復雜工業環境中穩定運行，有效延長設備使用壽命，減少維護成本。
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優化的葉輪與風道：葉輪采用多翼式單進離心葉輪設計，由 10 個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成，選用優質鍍鋅板或冷軋鋼板制造。葉片依據空氣動力原理精心設計，經嚴格的動、靜平衡校正，確保在高速旋轉時空氣性能良好，效率高，運轉平穩。進風口采用收斂流線型減渦形式，能有效減少氣流損失，提高風機工作效率；風道設計流暢，降低了空氣在風機內部流動時的阻力，進一步提升了氣體輸送效率 。
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高效節能：電機采用寬頻寬壓設計，可適應不同電壓環境，運行效率高。風機整體經過優化設計，通過合理的葉輪與風道設計，減少了能量損失。與傳統同類型風機相比，在相同工作條件下，CX-75SA 能節省約 15%-20% 的電能消耗 ，既符合當下綠色環保的發展趨勢，又能為企業長期運營節省大量電費開支，降低生產成本。
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低噪音與低振動運行：風機在設計制造過程中，對葉輪結構進行了優化，并進行高精度動平衡校正，運行時振動極小，有效減少了設備磨損，延長使用壽命。同時，風機內部及外部安裝了高效隔音、吸音材料，如吸音棉等，運行噪音可控制在 65 分貝以下 。這種低噪音特性為操作人員創造了相對安靜舒適的工作環境，尤其適用于對噪音限制較為嚴格的場所，如醫院、學校周邊的工廠，或對噪音敏感的電子、精密儀器生產車間等。
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穩定可靠：風機關鍵部件選用優質材料制造，經過嚴格質量檢測，確保在長時間、高強度的工作條件下，依然能夠保持穩定的性能。其平均運行時間長達數千小時，大大減少了設備維護和更換頻率，保障了生產的連續性和穩定性 。即使在面對電壓波動、環境溫度變化等復雜工況時，也能穩定運行，為工業生產提供可靠的動力支持。
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靈活調節：配備特殊風量調節風門，可根據實際工作需求，靈活、精準地調節風量大小，且風量控制穩定性高，操作簡單便捷 。在不同生產工藝或工況變化時，能快速調整風機輸出，滿足多樣化的工作要求，提高生產過程的可控性和適應性。
在污水處理環節，CX-75SA 透浦式中壓風機可用于曝氣裝置，將空氣強制送入污水中，增加水中溶解氧含量，促進好氧微生物繁殖與代謝，加速污水中有機物分解，提升污水處理效率與質量 。在垃圾填埋場，風機可為填埋氣體收集系統提供動力，將填埋垃圾產生的沼氣等氣體收集起來，用于發電或其他能源回收利用，實現環保與能源利用的雙重效益。
在食品烘焙、干燥等工藝中，風機可將經過加熱或冷卻處理的空氣，按照工藝要求均勻地輸送至食品加工設備內，確保食品受熱或冷卻均勻，提升食品品質。例如在面包烘焙過程中，穩定的熱風輸送能讓面包表皮色澤均勻、口感酥脆；在果蔬干燥加工中，合理的風量控制可保證果蔬脫水效果良好，營養成分得以保留 。同時，風機還可用于食品車間的通風換氣，排出異味、濕氣和熱量，保持車間空氣清新，為食品生產營造衛生、舒適的環境，保障食品安全。
在印刷設備運行時，會產生熱量和廢氣，如不及時排出，會影響印刷質量和設備壽命。CX-75SA 透浦式中壓風機可提供穩定風量和風壓，高效完成通風換氣任務，避免因溫度過高或廢氣積聚導致的油墨干燥異常、印刷色彩偏差等問題 。在包裝機械中，風機可用于物料輸送，如將顆粒狀、粉末狀的包裝材料通過管道輸送至包裝工位，實現自動化包裝流程，提高包裝效率和精度。
紡織車間內纖維粉塵較多，且對溫濕度要求嚴格。該風機一方面可用于車間通風換氣，排出纖維粉塵，改善工作環境，降低粉塵爆炸風險；另一方面，可配合溫濕度調節設備，將經過處理的空氣快速輸送至車間各個角落，維持車間內穩定的溫濕度條件 。穩定的溫濕度環境能保障紡織設備正常運行，減少因環境因素導致的斷紗、織物瑕疵等問題，提高紡織品生產質量與效率，助力紡織企業提升產品競爭力 。
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