篩粉工業常用的布袋除塵器，主要依靠多種過濾機制共同作用。當含塵氣體進入除塵器后，較大顆粒粉塵在重力作用下，直接沉降至灰斗，這一過程與沉降室原理相似，能初步去除部分明顯大顆粒雜質。繼續前進的氣流裹挾著較小粉塵顆粒，在通過濾袋時，粒徑大于濾袋纖維間隙或濾袋表面已附著粉塵間隙的顆粒，會被篩濾作用攔截。而具有一定質量和速度的粉塵，在氣流繞過濾袋纖維時，因慣性力保持原有運動方向，與濾袋相撞從而被捕獲。對于微米級以下的細微粉塵，受氣體分子熱運動（布朗運動）影響，運動方向不斷改變，增加了與濾袋接觸機會，進而被濾袋捕獲。

篩粉工業除塵器脈沖清灰維持高效運行

隨著除塵工作持續開展，濾袋表面粉塵越積越多，除塵器阻力增大，影響除塵效率與氣流通過。此時，脈沖清灰系統發揮關鍵作用。該系統由脈沖閥、噴吹管、控制邏輯閥及氣源等構成。當控制系統發出指令，脈沖閥瞬間開啟，高壓氣流從噴吹管高速噴出，沖擊濾袋。濾袋在氣流沖擊下瞬間膨脹、抖動，附著的粉塵在機械力作用下脫落，掉入灰斗，使濾袋恢復良好過濾性能，保障除塵器持續高效運行 。

設備類型

篩粉工業除塵器脈沖布袋除塵器

濾筒除塵器

濾筒除塵器采用濾筒作為核心過濾元件。濾筒由特殊的過濾材料制成，如聚酯纖維、覆膜濾材等，具有過濾精度高、過濾面積大的特點。與布袋除塵器相比，濾筒除塵器結構更為緊湊，體積更小，能有效節省安裝空間。其過濾效率可高達 99.9% 以上，能捕集極細微的粉塵顆粒，特別適用于對空氣質量要求高的篩粉工藝，如食品、醫藥等行業的精細篩分環節。濾筒的使用壽命相對較長，在正常工況下，可使用 2 - 3 年，減少了頻繁更換過濾元件的麻煩與成本。清灰方式多采用脈沖反吹清灰，清灰效果好，能耗低 。

旋風除塵器

性能參數

處理風量

處理風量是衡量篩粉除塵器性能的關鍵指標，決定了設備單位時間內能夠處理含塵氣體的體積。其大小需依據篩粉設備的生產規模、作業強度以及車間空間布局等因素綜合確定。例如，小型篩粉車間，若篩粉機功率較小、作業頻率低，所需除塵器處理風量可能在每小時幾千立方米；而大型工業篩粉生產線，多臺大型篩粉設備同時運轉，產生大量含塵氣體，對應的除塵器處理風量則需達到每小時數萬甚至數十萬立方米 。

除塵效率

設備阻力

設備阻力指含塵氣體通過除塵器時所受到的壓力損失，單位為帕斯卡（Pa）。阻力大小與除塵器結構、過濾材料、過濾風速以及粉塵堆積情況等相關。阻力過大會增加風機能耗，提高運行成本，嚴重時甚至影響系統通風量，降低除塵效果。因此，在設計與運行過程中，需通過優化除塵器內部結構，如合理設計氣流通道、選用透氣性良好的過濾材料、控制合適的過濾風速等方式，降低設備阻力，保證系統高效穩定運行 。

應用場景

食品篩粉領域

醫藥篩粉環節

化工篩粉過程