供貨周期 |
兩周 |
規格 |
HL-7A |
貨號 |
HL-7A |
應用領域 |
化工,能源 |
主要用途 |
測定油類的元素時,將樣品高溫裂解,以便分析測試 |
HL-7A高溫裂解爐,是在樣品被引入高溫裂解爐后發生氧化裂解反應,在 1000℃左右的高溫下,樣品中的氮化物定量地轉化為一氧化氮(NO),硫化物定量地轉化為二氧化硫(SO?)。從頁實現元素的檢測
HL-7A高溫裂解爐
樣品被引入高溫裂解爐后發生氧化裂解反應,在 1000℃左右的高溫下,樣品中的氮化物定量地轉化為一氧化氮(NO),硫化物定量地轉化為二氧化硫(SO?)。
加熱系統:采用加熱絲加熱元件,能快速升溫并維持穩定的高溫環境,以確保樣品充分裂解。
爐管:通常由耐高溫、耐腐蝕的碳化硅材料制成,可保證在高溫下不與樣品及反應產物發生化學反應,同時能承受高溫下的氣體壓力。
溫度控制系統:配備高精度的熱電偶或其他溫度傳感器,實時監測爐內溫度,并將溫度信號反饋給控制器,實現對爐溫的精確控制。
溫度范圍:常用溫度在 1000℃-1150℃左右,如 RKTN-2000 化學發光氮測定儀的裂解爐溫度范圍為室溫 - 1100℃,控溫精度可達 ±3℃。
控溫精度:控溫精度一般在 ±1℃-±5℃之間,如 tn-100 化學發光測氮儀控溫精度為 ±1℃,微機多樣定硫儀的控溫精度為 ±5℃。
升溫速度:較快的升溫速度可提高分析效率,一般從室溫升至 1000℃以上只需幾分鐘到十幾分鐘不等。
定期清理:定期清理爐管內的積碳、積灰等雜質,防止其影響樣品的裂解效果和檢測結果。清理時需小心操作,避免損壞爐管。
檢查加熱元件:定期檢查加熱絲或加熱棒等加熱元件的狀態,如有老化、斷裂等情況,應及時更換,以保證加熱系統的正常運行。
校準溫度:定期使用標準溫度計對高溫裂解爐的溫度進行校準,確保溫度顯示的準確性和控溫的精確性。
HL-7A高溫裂解爐,可從中間打開,并開安裝石英管。保修期12個月