鹽水噴霧試驗(yàn)箱作為檢測(cè)材料和產(chǎn)品耐腐蝕性能的關(guān)鍵設(shè)備，其維護(hù)保養(yǎng)直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)備壽命。以下從日常清潔、關(guān)鍵部件維護(hù)、環(huán)境管理、故障處理四方面提供詳細(xì)指南：
一、日常清潔規(guī)范
試驗(yàn)后清潔
內(nèi)部清洗：每次試驗(yàn)結(jié)束，用清水徹底清洗試驗(yàn)箱體（包括噴霧室、鹽溶液室、預(yù)熱水槽及密封水槽），防止鹽漬結(jié)晶腐蝕設(shè)備。
噴嘴維護(hù)：
拆下噴嘴，用軟毛刷蘸去離子水清洗，或用酒精、二甲苯、1:1鹽酸溶液浸泡后疏通。
嚴(yán)禁使用硬物（如針、鋼絲）直接疏通噴嘴，避免劃傷內(nèi)腔影響噴霧質(zhì)量。
計(jì)量杯處理：倒空并清洗計(jì)量杯，防止鹽溶液結(jié)晶干擾沉降量計(jì)算。
外部清潔
用中性洗滌劑和軟布擦拭設(shè)備外殼，避免使用腐蝕性清潔劑。
二、關(guān)鍵部件維護(hù)
氣路系統(tǒng)
定期排水：試驗(yàn)后打開油水分離器開關(guān)，排凈油污積水。
濾芯更換：每月更換空氣壓縮機(jī)濾芯，高濕度地區(qū)縮短至2周。
控溫系統(tǒng)
傳感器保護(hù)：清潔箱體時(shí)避免拉扯溫度傳感器線纜，防止信號(hào)干擾。
校準(zhǔn)檢查：每年校準(zhǔn)溫度傳感器，確保溫控精度。
飽和器維護(hù)
定期換水：正常使用時(shí)3-5天更換一次飽和器存水，長期停用需排空。
三、環(huán)境管理要求
放置條件
空間要求：設(shè)備周圍預(yù)留600mm以上空間，確保散熱和維修通道。
溫濕度控制：環(huán)境溫度15℃-30℃，濕度≤85%，避免陽光直射和熱源輻射。
電源管理
獨(dú)立供電：單獨(dú)線路供電，避免與大功率設(shè)備共用電路。
斷電保護(hù)：長期停用時(shí)切斷電源、氣源、水源，防止設(shè)備帶電待機(jī)。
四、常見故障處理
溫度異常
試驗(yàn)室升溫慢：檢查門封條密封性，測(cè)試加熱管電阻值，通知維修公司處理控制器或繼電器故障。
飽和桶溫度低：調(diào)整溫度控制器和安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定值，排查加熱系統(tǒng)或電磁繼電器故障。
噴霧量不足
調(diào)節(jié)噴霧器：調(diào)高噴霧調(diào)節(jié)器位置。
清洗過濾器：疏通預(yù)熱槽內(nèi)的玻璃過濾器。
調(diào)整氣壓：將調(diào)壓閥調(diào)至1-2kg/cm²壓力。
噴嘴堵塞
溫水浸泡：拆下噴嘴用40℃溫水浸泡后疏通。
壓縮空氣吹掃：反向吹掃噴嘴清除殘留鹽粒。
五、長期停用管理
深度清潔：排空鹽水箱和飽和器，用清水反復(fù)沖洗設(shè)備。
部件保護(hù)：取出橡膠密封條涂抹硅油防老化，單獨(dú)存放。
環(huán)境控制：設(shè)備覆蓋防塵罩，放置通風(fēng)干燥處，避免潮濕。
六、安全操作規(guī)范
人員防護(hù)：試驗(yàn)時(shí)佩戴護(hù)目鏡和橡膠手套，避免鹽水接觸皮膚和吸入鹽霧。
應(yīng)急處理：設(shè)備旁張貼鹽水接觸應(yīng)急處理流程，配備滅火器并確保壓力正常。
通過以上維護(hù)保養(yǎng)措施，可確保鹽水噴霧試驗(yàn)箱的穩(wěn)定性和壽命，為腐蝕試驗(yàn)提供可靠數(shù)據(jù)支持。建議每季度進(jìn)行全面檢查，并建立維護(hù)記錄檔案。
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