美國denison丹尼遜變量柱塞泵維修詳細(xì)步驟
柱塞泵的維修是一項細(xì)致且技術(shù)要求較高的工作。通過準(zhǔn)確判斷故障原因,遵循科學(xué)的維修步驟,注重維修過程中的每一個細(xì)節(jié),我們能夠有效修復(fù)柱塞泵的故障,確保其在工業(yè)生產(chǎn)中持續(xù)穩(wěn)定地運行。
斜盤作用一段時間后,斜盤平面會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,在采用平臺研磨前,首先應(yīng)測量原始尺寸和平面硬度變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應(yīng)為零檢查柱塞泵的密封件,如O型圈、密封墊等,如果發(fā)現(xiàn)問題,及時更換
美國denison丹尼遜變量柱塞泵維修詳細(xì)步驟
柱塞檢查:觀察柱塞表面有無磨損、拉傷、劃痕、裂紋等缺陷,用游標(biāo)卡尺測量柱塞直徑,檢查圓柱度和直線度,與原始尺寸對比,判斷磨損程度。
缸體檢查:查看缸體內(nèi)孔是否磨損、變形,表面是否光滑,有無拉傷、腐蝕等問題。測量缸體內(nèi)孔直徑,評估磨損情況,同時檢查配流窗口。
配流盤檢查:檢查配流盤表面有無磨損、劃痕、燒傷、裂紋等,測量其厚度和平面度,若磨損嚴(yán)重或平面度超差,需修復(fù)或更換。
傳動軸檢查:觀察傳動軸表面有無磨損、拉傷,檢查鍵槽是否完好,有無變形、裂紋。用百分表測量傳動軸徑向跳動,判斷是否彎曲變形。
其他部件檢查:檢查軸承轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡滯、異響;密封圈是否老化、變形、破損;彈簧是否彈性良好、有無斷裂等。
檢查柱塞泵的密封件,如O型圈、密封墊等,如果發(fā)現(xiàn)問題,及時更換
柱塞泵維修注意事項
遵循安全規(guī)程:維修過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,防止觸電、機械傷害、油液燙傷等事故發(fā)生。
避免二次污染:注意保護密封件,避免其被劃傷、損壞。維修場地和工具要保持清潔,防止雜質(zhì)進入泵內(nèi),造成二次污染。
選擇優(yōu)質(zhì)配件:更換零件時,選擇與原配件質(zhì)量相同或更高質(zhì)量的新零件,確保維修效果和泵的性能。
做好記錄:維修過程中,詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、維修方法、更換的零部件等信息,為后續(xù)維護和故障分析提供參考。
試機檢查:維修完成后,必須進行試機檢查,確保柱塞泵各項性能指標(biāo)達(dá)到要求后,方可投入正常使用。
可維修常見故障有:
輸出流量不足、不輸出油液、中位時排油量不為零、輸出流量波動、輸出壓力異常、泵體漏油、工作噪聲變大、過熱、溫度過高、振動大、卡死、漏油、壓力不足、打不上壓力、卡住不動、無壓力、憋氣、無力、抖動等
柱塞泵過度發(fā)熱有兩種原因,一是機械摩擦生熱泄漏量過大,原因是泵的間隙過大,密封不良造成,如配油盤被金屬碎片,鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構(gòu)中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支撐面有砂眼或研痕等檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套
美國denison丹尼遜變量柱塞泵維修詳細(xì)步驟
常見的泄漏原因包括密封件老化、密封面磨損、密封件安裝不當(dāng)?shù)纫簤合到y(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,有大部分因素會引發(fā)故障,且多個因素之間存在一定,例如系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性不足時,引發(fā)震動噪聲故障;系統(tǒng)壓力與標(biāo)準(zhǔn)不符合時,引發(fā)動作故障等及時進行維修可以避免設(shè)備故障,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率
常見的泄漏原因包括密封件老化、密封面磨損、密封件安裝不當(dāng)?shù)瘸R姷臏厣虬ㄒ簤河驼扯冗^高、泵體內(nèi)部泄漏嚴(yán)重等。傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角
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