日立HITACHI恒量柱塞泵維修廠家售后
柱塞泵的維修是一項細致且技術要求較高的工作。通過準確判斷故障原因,遵循科學的維修步驟,注重維修過程中的每一個細節,我們能夠有效修復柱塞泵的故障,確保其在工業生產中持續穩定地運行。
及時進行維修可以避免設備故障,延長其使用壽命,提高生產效率在啟動新泵前,需向泵內注滿液壓油,以潤滑軸承、柱塞和缸體輸出壓力異常有兩種故障
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柱塞檢查:觀察柱塞表面有無磨損、拉傷、劃痕、裂紋等缺陷,用游標卡尺測量柱塞直徑,檢查圓柱度和直線度,與原始尺寸對比,判斷磨損程度。
缸體檢查:查看缸體內孔是否磨損、變形,表面是否光滑,有無拉傷、腐蝕等問題。測量缸體內孔直徑,評估磨損情況,同時檢查配流窗口。
配流盤檢查:檢查配流盤表面有無磨損、劃痕、燒傷、裂紋等,測量其厚度和平面度,若磨損嚴重或平面度超差,需修復或更換。
傳動軸檢查:觀察傳動軸表面有無磨損、拉傷,檢查鍵槽是否完好,有無變形、裂紋。用百分表測量傳動軸徑向跳動,判斷是否彎曲變形。
其他部件檢查:檢查軸承轉動是否靈活,有無卡滯、異響;密封圈是否老化、變形、破損;彈簧是否彈性良好、有無斷裂等。
傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調節變量活塞,增加斜盤傾角
柱塞泵維修注意事項
遵循安全規程:維修過程中嚴格遵守安全操作規程,防止觸電、機械傷害、油液燙傷等事故發生。
避免二次污染:注意保護密封件,避免其被劃傷、損壞。維修場地和工具要保持清潔,防止雜質進入泵內,造成二次污染。
選擇優質配件:更換零件時,選擇與原配件質量相同或更高質量的新零件,確保維修效果和泵的性能。
做好記錄:維修過程中,詳細記錄故障現象、維修方法、更換的零部件等信息,為后續維護和故障分析提供參考。
試機檢查:維修完成后,必須進行試機檢查,確保柱塞泵各項性能指標達到要求后,方可投入正常使用。
可維修常見故障有:
輸出流量不足、不輸出油液、中位時排油量不為零、輸出流量波動、輸出壓力異常、泵體漏油、工作噪聲變大、過熱、溫度過高、振動大、卡死、漏油、壓力不足、打不上壓力、卡住不動、無壓力、憋氣、無力、抖動等
其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷,需要重新調零、緊固或更換可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異常判別泵損壞的部位柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。
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然而,柱塞泵也有不足之處存在,如結構復雜、制造工藝質量要求高、成本高、相關零部件數量多,且使用維護要求嚴格等變量式軸向柱塞泵斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應為零液壓系統設備運轉過程中,有大部分因素會引發故障,且多個因素之間存在一定,例如系統壓力穩定性不足時,引發震動噪聲故障;系統壓力與標準不符合時,引發動作故障等
噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm,則應更換零件此外,也需要定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利于設備使用壽命的延長。維修時,檢修工具以及拆卸、清洗、更換的零部件要按規定整齊擺放,文明施工
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