日本丸山液壓泵維修詳細步驟
柱塞泵的維修是一項細致且技術要求較高的工作。通過準確判斷故障原因,遵循科學的維修步驟,注重維修過程中的每一個細節,我們能夠有效修復柱塞泵的故障,確保其在工業生產中持續穩定地運行。
這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等缸體與配流盤修復后,可采用下述方法檢查配合面的泄漏情況,即在配流盤面涂上凡士林油,把泄油道堵死,涂好油配流盤平放在平臺或平板玻璃上,再把缸體放在配流盤上,在缸孔中注入柴油,要間隔注油,即一個孔注油,一個孔不注油,觀察4h以上,柱塞孔中柴油無泄露和串通,說明缸體與配流盤研磨合格液壓系統設備所發生的故障中,具有偶然性的故障是不經常發生、不具備規律性的,如油液中的污染物偶然將溢流閥卡死等;而具有必然性的故障是有一定規律性、經常發生的,如液壓泵內存在較大間隙、油液黏度低時系統泄漏等
日本丸山液壓泵維修詳細步驟
柱塞檢查:觀察柱塞表面有無磨損、拉傷、劃痕、裂紋等缺陷,用游標卡尺測量柱塞直徑,檢查圓柱度和直線度,與原始尺寸對比,判斷磨損程度。
缸體檢查:查看缸體內孔是否磨損、變形,表面是否光滑,有無拉傷、腐蝕等問題。測量缸體內孔直徑,評估磨損情況,同時檢查配流窗口。
配流盤檢查:檢查配流盤表面有無磨損、劃痕、燒傷、裂紋等,測量其厚度和平面度,若磨損嚴重或平面度超差,需修復或更換。
傳動軸檢查:觀察傳動軸表面有無磨損、拉傷,檢查鍵槽是否完好,有無變形、裂紋。用百分表測量傳動軸徑向跳動,判斷是否彎曲變形。
其他部件檢查:檢查軸承轉動是否靈活,有無卡滯、異響;密封圈是否老化、變形、破損;彈簧是否彈性良好、有無斷裂等。
若Z大壓力過高,應調整溢流閥
柱塞泵維修注意事項
遵循安全規程:維修過程中嚴格遵守安全操作規程,防止觸電、機械傷害、油液燙傷等事故發生。
避免二次污染:注意保護密封件,避免其被劃傷、損壞。維修場地和工具要保持清潔,防止雜質進入泵內,造成二次污染。
選擇優質配件:更換零件時,選擇與原配件質量相同或更高質量的新零件,確保維修效果和泵的性能。
做好記錄:維修過程中,詳細記錄故障現象、維修方法、更換的零部件等信息,為后續維護和故障分析提供參考。
試機檢查:維修完成后,必須進行試機檢查,確保柱塞泵各項性能指標達到要求后,方可投入正常使用。
可維修常見故障有:
輸出流量不足、不輸出油液、中位時排油量不為零、輸出流量波動、輸出壓力異常、泵體漏油、工作噪聲變大、過熱、溫度過高、振動大、卡死、漏油、壓力不足、打不上壓力、卡住不動、無壓力、憋氣、無力、抖動等
檢查柱塞泵的緊固件,如螺栓、螺母等,確保其緊固牢固柱塞泵的維修更換服務對于確保設備正常運行至關重要然而,由于長時間使用或其他原因,柱塞泵可能會出現故障。
日本丸山液壓泵維修詳細步驟
對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩定然而,柱塞泵也有不足之處存在,如結構復雜、制造工藝質量要求高、成本高、相關零部件數量多,且使用維護要求嚴格等對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異物進入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩定
但有時會出現中位偏離調整機構點的現象,在中點時仍有流量輸出工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節工作狀態針對冷卻器堵塞、摩擦損失大等導致柱塞泵過熱的情況,需嚴密檢查誘發因素,同時采取針對性的解決措施,避免液壓系統運行受影響
日本福田39挖機 回轉 SWING高壓柱塞泵維修診斷方法