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Master Pneumatic 油杯濾清器 BFD100-8是 Master Pneumatic 品牌下用于氣動系統的關鍵部件，主要作用是對油杯中的油液進行精細過濾。它具備 8 微米的過濾精度，可有效攔截油液中的雜質、顆粒，確保流入氣動設備的油液清潔，從而減少設備磨損，延長設備使用壽命。

Master Pneumatic 油杯濾清器 BFD100-8

高壓力輸出：能夠輸出高達 17 bar 的壓力，穩定且強勁的壓力可確保燃料在燃燒器中充分霧化，進而實現高效燃燒，滿足燃燒器在不同工況下對燃料供應壓力的嚴苛要求，保障燃燒器持續穩定運行。

穩定流量供給：在 3600 rpm 的轉速下，流量范圍處于 15 - 40 L/h ，齒輪副精密配合，使得流量波動極小，能為燃燒器持續穩定地提供燃料，為燃燒過程提供穩定的動力支持，流量偏差可控制在極小范圍，保證燃燒過程的穩定性。

低噪音運行：通過優化齒輪設計與制造工藝，運行時噪音被有效降低，運行噪音≤60 dB (A) ，符合相關噪音控制標準，為工作環境營造安靜氛圍，減少噪音污染對操作人員及周邊環境的影響。

強大自吸能力：具備出色的自吸性能，自吸高度可達 2.5 m ，可快速將燃料從油箱中吸入泵體，顯著縮短設備啟動時間，提升設備響應速度，在燃料供應系統中發揮關鍵作用，保障設備能迅速投入工作。

齒輪：選用優質合金鋼材質制造，經過特殊的熱處理工藝，表面硬度達到 HRC58 - 62 ，擁有良好的耐磨性與抗疲勞強度。在長時間高負荷運轉過程中，能保持齒輪的精度和性能，極大地延長了泵的使用壽命，確保齒輪泵穩定高效運行。

泵體：采用高強度鑄鐵打造，其抗壓強度和耐腐蝕性均十分優異。可承受泵內部的高壓環境以及燃料的化學侵蝕，保證泵體的結構穩定性和良好的密封性，有效防止泄漏等問題，保障設備安全可靠運行。

密封件：密封件采用氟橡膠材質，該材質具有良好的耐高溫、耐油和耐化學腐蝕性能。在高溫、高壓以及燃料的復雜化學環境下，能實現可靠密封，防止燃料泄漏，確保齒輪泵的正常工作，避免因泄漏造成的安全隱患和能源浪費。

工業領域：廣泛應用于工業鍋爐、熔爐等燃燒系統。在工業生產過程中，為這些設備的燃燒器提供穩定的燃料供應，確保燃料高效燃燒，滿足工業生產對熱能的大量需求，助力各類工業生產活動的順利進行。

民用領域：在家用暖氣設備、熱水鍋爐等的燃燒器中發揮重要作用。為家庭提供溫暖和熱水，保障家庭生活的舒適度，提升居民生活質量，在日常生活的能源供應環節中扮演關鍵角色。

內包裝：齒輪泵主體使用厚度為 0.5 mm 的塑料薄膜進行全面包裹，這層薄膜可有效起到防潮、防塵和防刮擦的作用，在運輸和儲存過程中，保護泵體表面免受損傷，確保產品外觀和性能不受影響。
外包裝：采用定制的厚度為 15 mm 的木箱進行包裝，木箱內部填充高密度泡沫材料。通過這種方式，將齒輪泵穩固地固定在木箱中央，全面緩沖運輸過程中可能產生的震動和沖擊，保障產品安全送達用戶手中。同時，木箱表面清晰標注產品型號、品牌名稱、重量、運輸注意事項等信息，方便搬運和識別，減少運輸過程中的差錯。

安裝：選擇平整、堅固的安裝基礎，務必確保泵體安裝水平。按照泵體上的標識，準確無誤地連接進出口管道。連接過程中，要特別注意管道的密封性，防止泄漏；同時，做好管道支撐，避免管道應力對泵體造成損壞。連接電機電源線時，嚴格按照電氣規范操作，確保接線正確，接地可靠，防止發生觸電事故，保障設備安裝環節的安全性和正確性。
調試：在啟動前，仔細檢查泵內是否已注入適量的潤滑油，確保各潤滑點都能得到良好的潤滑。手動盤動泵軸，檢查轉動是否靈活，有無卡滯現象。啟動電機后，密切觀察泵的運行方向是否正確。然后，逐漸調節泵的壓力和流量，使其達到所需的工作參數。在調試過程中，要持續密切關注泵的運行狀態，如有無異常噪音、振動或泄漏等情況，一旦發現問題，及時停機排查解決。
日常維護：定期檢查泵的進出口壓力，確保壓力在正常范圍內波動。建議每運行 500 小時，檢查一次潤滑油的油質和油量。若發現潤滑油變質，應及時更換；油量不足時，及時補充。定期清潔泵體表面，防止灰塵和雜物堆積影響散熱，維持設備良好的運行環境。每隔 6 個月，對泵的密封件進行檢查和更換，確保密封性能良好，有效防止燃料泄漏，保證設備長期穩定運行。

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