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CCD機器視覺尺寸測量是基于相對測量方法,通過可追溯性、放大校準、自動邊緣提升和屏幕圖像測量來計算實際尺寸。
精密測量中,放大倍數必須達到35倍或更高,才能達到微米級的精度。
此時,視線寬度小于5mm。對于大于5mm的物體,這必須與位移分析讀數和窗口測量相結合。
在工業品生產精細度、精密度要求越來越高的智能化、自動化工業中,機器視覺系統在工業品檢測中是非常高效率的檢測方法。
今天就通過三個方面來給大家介紹CCD機器視覺技術的原理及價值。
CCD機器視覺具有哪些功能?
功能一:定位功能
自動定位被檢查產品外觀上的位置特征,在檢測過程中如果外觀特征與數據庫提供的圖像坐標不一致,就可以判斷出產品為缺陷或瑕疵產品。
功能二:測量功能
自動測量產品的外觀尺寸,通過CCD相機對檢測產品進多角度拍攝,可測產品長寬高等基本數值,也可根據不同的產品測量需求通過增加CCD相機數量及角度調整可以將測量精度提高到0.001mm,同時測量各種形狀物體尺寸。
首先,什么是CCD視覺檢測設備呢?它是一種利用CCD感光器和光學鏡頭等傳感器構成的檢測系統。它能夠高速、精準地對產品進行缺陷檢測、尺寸測量、位置定位、圖像識別等操作。
我們的CCD視覺檢測設備具有以下優點:
1.高精度:采用先進的算法和高質量的光學元件,重復精度可達0.003-0.005mm。
2.快速響應:支持高速拍照,可以在毫秒級別內完成圖像采集和處理,提高了生產效率。
3.易于操作:配備友好的人機界面和智能化的軟件系統,操作簡便,不需要專業技能。
4.可靠性高:采用優質的原材料和嚴格的生產工藝,確保設備長期穩定運行。
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