• 膜材料：采用 PVC 合金，具有良好的化學穩定性、抗污染性和較長的使用壽命。

• 有效膜面積：60m2，較大的膜面積可以提供更高的產水量和過濾效率。

• 過濾方式：死端過濾或內壓錯流過濾，可根據進水水質和系統需求進行選擇。

• 截留分子量：50000 道爾頓，過濾精度高，能有效截留固體顆粒、細菌、病毒等雜質，最高過濾精度可達 0.01um。

• 組件殼體：使用環氧樹脂，具有良好的機械強度和耐腐蝕性。

• 外形尺寸：φ305*2315mm。

• 過濾方向：內壓式，原水從膜絲內部流向外部，大于孔徑的截留物被攔截在膜絲孔徑內，便于清洗。

• 最大進水壓力：0.3MPa，建議跨膜壓差為 0.02-0.08MPa。

• 最高工作溫度：40℃，pH 值范圍為 2-13，對進水水質的適應性較強。

• 設計通量：2.4-6.4m3/h，在 0.02-0.08MPa 壓力下，可獲得 60-120L/m2?h 的通量。

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二、超濾膜LH4-1080-V品牌立升膜進水蓋中水回用UF膜LH3-0650-V端蓋配件技術優勢

1、高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，膜通量高，出水穩定，使用壽命長；
2、設備控制簡單，系統可自動運行，遠程控制；
3、的在線氣水雙洗方法，優異的膜通量恢復率，更低的自耗水量；
4、系統對原水水質（濁度、SS 等）適應性強

5、模塊化結構，占地面積小。
6、運行穩定，出水水質好，出水濁度＜0.2NTU，SS＜1mg/L,SDI≤3。  不需加藥（混凝劑，助凝劑等），僅加殺菌劑即可，運行成本低； 的氣水聯合反洗技術，水收率高；

7、自動化程度高，操作簡單，可全自動運行；
8、保護功能完善，設備故障率低，具有高可靠性；  
10、超濾膜LH4-1080-V的化學清洗系統，可長期維持膜通量在設計工況下運行。
11、產水水質高：濁度≤0.1NTU，SDI≤3，懸浮物＜1mg/L；
12、水回收率高，﹥96%；

三超濾膜LH4-1080-V品牌立升膜中水回用UF膜LH3-0650-V端蓋配件清洗
 超濾膜LH4-1080-V中空纖維膜超濾膜有效膜面積48m2過濾過程中，大量污染物累積到膜表面使過濾性能衰減，甚至無法繼續過濾過程。因此，膜的清洗是膜過濾過程的關鍵步驟。
   一般講，對于壓力式超濾膜組件可將清洗過程分為物理清洗與化學清洗。可分為以下幾類：
  反洗：反洗流程的目的在于通過水流的反向沖洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物去除，并通過排污閥門將濃縮的污水排出。此操作與過濾逆向，在一定壓力下，使清水（自來水或膜過濾水）由膜組件產水一側向膜組件進水一側滲透，進水側的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。在反洗過程中，反洗水直接排放，清洗時間視具體情況而定。
  氣洗：通入壓縮空氣，中空纖維由于上升氣流的作用而擺動，使中空纖維相互摩擦碰撞同時用水洗刷表面，從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時需保證膜組件中充滿液體，從而發揮空氣振蕩的功效。
化學清洗：在系統污染較嚴重時實行，需根據污染物的情況選擇化學試劑，通過浸泡或結合物理清洗法以除去污染物。在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時，完成前一種藥劑清洗后必須進行清水沖洗，然后再進行下一種藥劑清洗。沖洗用水采用膜過濾水，并確認膜組件內部達到中和狀態（pH 值為 6～9）時才可進行下一步清洗或恢復正常使用。

四、UF膜元件型號LH3-1060-V品牌立升膜中水回用UF膜LH3-0650-V端蓋配件主要用途    
    1、自來水的凈化處理，分質供水系統，直飲水系統；
   2、地下水、地表水、井水的除濁，除菌處理；
   3、海水淡化工程的預處理；
   4、廢水的回用（廢水，工程排水，油田水等） ；
   5、反滲透膜裝置的前處理；
   6、果汁飲料處理及葡萄酒除濁；
   7、中藥提取液除濁精制；
   8、食品、生物、醫藥工業用水的除濁，除菌，凈化。
有關更多相關詳情歡迎致電：立升超濾膜超濾膜LH4-1080-V中空纖維膜超濾膜lh31060v