1. 膜材質與結構

• 材質：采用合金 PVC 材質，具有優異的耐酸堿（pH 2-13）、抗氧化（短時耐受 200ppm 余氯）和耐磨性能。

• 結構：內壓式中空纖維膜，膜絲內外徑為 1.0/1.66mm，標準膜面積 40m2，單支組件產水量 2.4-6.4m3/h，設計通量 60-160L/m2/h。

• 過濾精度：0.01μm，可有效截留細菌、病毒、膠體、懸浮物等大分子物質，同時保留水分子和礦物質。

2. 截留性能

• 截留分子量：100,000 道爾頓，可去除 99% 以上的大分子有機物和微生物，產水濁度≤0.1NTU，SDI≤3，滿足反滲透預處理要求。

3. 運行參數

• 操作壓力：最大進水壓力 0.3MPa，運行能耗低（低壓大通量設計）。

• 溫度范圍：最高工作溫度 40℃，適用于多數工業場景

• 

二、立升超濾膜LH3-1060-V中空纖維膜超濾膜lh31060v技術優勢

1、高抗污染的聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料，膜通量高，出水穩定，使用壽命長；
2、設備控制簡單，系統可自動運行，遠程控制；
3、的在線氣水雙洗方法，優異的膜通量恢復率，更低的自耗水量；
4、系統對原水水質（濁度、SS 等）適應性強

5、模塊化結構，占地面積小。
6、運行穩定，出水水質好，出水濁度＜0.2NTU，SS＜1mg/L,SDI≤3。  不需加藥（混凝劑，助凝劑等），僅加殺菌劑即可，運行成本低； 的氣水聯合反洗技術，水收率高；

7、自動化程度高，操作簡單，可全自動運行；
8、保護功能完善，設備故障率低，具有高可靠性；  
10、的化學清洗系統，可長期維持膜通量在設計工況下運行。
11、產水水質高：濁度≤0.1NTU，SDI≤3，懸浮物＜1mg/L；
12、水回收率高，﹥96%；

三、立升超濾膜LH3-1060-V中空纖維膜超濾膜安裝與維護要點

1. 系統設計

• 預處理：建議采用多介質過濾或盤式過濾，進水濁度 < 20NTU，SDI<5，以保護膜組件1621。

• 膜堆配置：模塊化設計，可根據處理量靈活組合，單套系統最多可并聯 50 支膜組件324。

2. 維護操作

• 堿性清洗：次氯酸鈉（50-100ppm）+ 氫氧化鈉（pH 12），浸泡 2 小時，去除有機物和生物污染。

• 酸性清洗：檸檬酸（0.5-1%），浸泡 1 小時，去除金屬氧化物和結垢2333。

• 物理清洗：每運行 30 分鐘進行氣水反洗（氣洗 1 分鐘 + 水洗 1 分鐘），自耗水量 < 5%322。

• 化學清洗：

3. 使用壽命

• 正常工況：設計壽命 3-5 年，實際使用壽命受水質影響。例如，在市政污水中運行 5 年，通量衰減率 < 20%

四立升超濾膜LH3-1060-V中空纖維膜超濾膜lh31060v清洗
  超濾膜中空纖維膜超濾膜過濾過程中，大量污染物累積到膜表面使過濾性能衰減，甚至無法繼續過濾過程。因此，膜的清洗是膜過濾過程的關鍵步驟。
   一般講，對于壓力式超濾膜組件可將清洗過程分為物理清洗與化學清洗。可分為以下幾類：
  反洗：反洗流程的目的在于通過水流的反向沖洗，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物去除，并通過排污閥門將濃縮的污水排出。此操作與過濾逆向，在一定壓力下，使清水（自來水或膜過濾水）由膜組件產水一側向膜組件進水一側滲透，進水側的污染物及滲入微孔中的阻塞物即被洗出。在反洗過程中，反洗水直接排放，清洗時間視具體情況而定。
  氣洗：通入壓縮空氣，中空纖維由于上升氣流的作用而擺動，使中空纖維相互摩擦碰撞同時用水洗刷表面，從而使中空纖維壁上附著的污染物剝離脫落。此時需保證膜組件中充滿液體，從而發揮空氣振蕩的功效。
化學清洗：在系統污染較嚴重時實行，需根據污染物的情況選擇化學試劑，通過浸泡或結合物理清洗法以除去污染物。在組合使用酸性藥劑和堿性藥劑時，完成前一種藥劑清洗后必須進行清水沖洗，然后再進行下一種藥劑清洗。沖洗用水采用膜過濾水，并確認膜組件內部達到中和狀態（pH 值為 6～9）時才可進行下一步清洗或恢復正常使用。

五、立升超濾膜LH3-1060-V中空纖維膜超濾膜lh31060v主要用途    
    1、自來水的凈化處理，分質供水系統，直飲水系統；
   2、地下水、地表水、井水的除濁，除菌處理；
   3、海水淡化工程的預處理；
   4、廢水的回用（廢水，工程排水，油田水等） ；
   5、反滲透膜裝置的前處理；
   6、果汁飲料處理及葡萄酒除濁；
   7、中藥提取液除濁精制；
   8、食品、生物、醫藥工業用水的除濁，除菌，凈化。
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