臺式冷凍干燥機掛瓶型主要特征：

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛生，美觀耐腐蝕。

●臺式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，高效可靠，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用國際通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數字顯示,簡潔明確;

●設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●進口充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●冷凍干燥機具有國際標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

●特殊設計的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數自由設定;

臺式冷凍干燥機掛瓶型技術參數：

◆型    號：FD-1C-50                  ◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa                    ◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升                    ◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸：405×630×322mm

標準配置

臺式主機、2升國產真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個），掛瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只

真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。

（1）制冷系統的維護

冷凍干燥機的制冷系統主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。

日常維護的主要內容有以下幾點：

1）每日的例行檢查。檢查內容主要有：

①所有應開的閥門是否打開。

②壓縮機的壓力是否在正常范圍內。

③冷卻水的壓力和溫度是否正常。

④壓縮機回油及油位是否正常。

⑤壓縮機運行聲音是否正常。

⑥制冷管路是否產生異常振動。

⑦壓縮機和膨脹閥結霜情況等。

檢查中發現有異常情況，應找出原因，及時處理，消除事故隱患。

2）長期不使用設舒時應將制冷劑收入冷凝器內防止制冷劑泄漏，在生產過程中要經常對制冷系統進行檢漏，保證發現漏點及時處理，如制冷劑不足，應及時充注，以免影響設備的正常運行。

（2）真空系統的維護

真空系統主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。

1）定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

2）真空泵起動前應檢查油位是否正常（應在視油鏡1/2左右的位置）。

3）對箱體抽真空一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。

（3）制冷系統常見的故障及排除方法

1）高壓報警。出現高壓報警的主要原因有：

①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。

②冷凝器內部結垢，導致換熱效率降低。

③壓縮機工作時，低壓管道發生泄漏，從而導致外界空氣進入制冷系統。

④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

解決辦法：

①降低冷卻水溫度或增加水流量。

②清洗冷凝器的冷卻水管路。

③對制冷管道進行檢漏，如果在工作中無法實現該項操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。

④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。

（4）真空系統常見的故障及排除方法

1）真空泵性能下降，真空泵油被污染。如發現油位下降及油產生乳化現象，應立即增加油量或更換真空泵汕，并查明被污染的原因，若真空泵吸人少量水分，可打開氣鎮閥0.5-1h，觀察真空泵油外觀是否改善，真空度是否繼續下降，如果多次更換真空泵油元明顯改善，需要對真空泵進行檢修。

2）系統氣密性下降，出現泄漏。查找漏氣點，找到漏點后，進行補漏、更換密封圈或更換閥門。