電加熱保溫攪拌罐加工工作有哪些

1.清洗和消毒：購買二手不銹鋼攪拌罐儲罐后需要對其進行清洗和消毒，確保罐內(nèi)無雜質(zhì)和細(xì)菌。  

2.檢查并修復(fù)罐體：檢查罐體是否有損壞或裂縫，并進行修復(fù)。  

3.更換密封件：更換密封件以確保儲罐密封。  

4.檢查攪拌機功能：測試攪拌機的功能并進行必要的維修或更換。  

5.安裝管道和閥門：安裝進口和出口管道以及相應(yīng)的閥門，確保流體能夠流動并且可以調(diào)節(jié)罐內(nèi)的壓力。  

6.加裝感應(yīng)器：添加感應(yīng)器以監(jiān)測罐內(nèi)溫度、壓力和流量等參數(shù)，以確保罐內(nèi)的流體處理過程正常并且安全。  

7.安裝控制系統(tǒng)：添加控制系統(tǒng)以控制攪拌和流量等參數(shù)，以確保罐內(nèi)的流體處理過程能夠按照需求進行。  

8.進行水壓試驗：進行水壓試驗以確保儲罐能夠承受正常的操作壓力。  

9.進行成品測試：進行成品測試以確保儲罐在操作中能夠達到性能要求。  

10.進行清潔和包裝：將儲罐進行清潔，然后進行包裝以保護儲罐在運輸和存儲期間不受損壞。  

電加熱保溫攪拌罐加工熱塑性塑料一般適用于中低溫下70%以內(nèi)的稀硫酸，一些特殊的含氟塑料可耐高溫高濃度硫酸。熱塑性塑料儲罐主要優(yōu)點是：耐腐蝕性強、操作方便、使用壽命長、重量輕、對設(shè)備的運輸、安裝、維修都比較有利。

高密度PE材質(zhì)儲罐，使用溫度范圍為-70℃~+70℃，可在上限溫度以內(nèi)盛放50%以內(nèi)濃度的硫酸，常溫下可盛放75%濃度以內(nèi)的硫酸，濃度再高，或高溫下具有氧化性的硫酸，PE材質(zhì)儲罐已經(jīng)不合適了。PP的強度較PE更好，韌性更佳，整體塑料儲罐材質(zhì)更多選用的是PP。PP材質(zhì)儲罐可在使用溫度范圍(-20℃~+120℃)內(nèi)盛放65%以內(nèi)濃度的硫酸，但同樣不能用于強氧化性的硫酸。

廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

維護保養(yǎng)工作：  

1、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好攪拌罐的維護和保養(yǎng)。  
2、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成不銹鋼罐體損壞和人身危險。  
3、所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。  
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。  
不銹鋼攪拌罐的幾種故障情況以及解決方法如下：  
1，罐體有銹跡。需檢查罐體使用環(huán)境是否有酸、堿等可以與不銹鋼發(fā)生反應(yīng)的物質(zhì)存在，罐體表面是否發(fā)生破損（劃痕），盡量保持罐體在適宜的條件下使用，對發(fā)生破損的罐體表面進行修復(fù)處理；  
2，閥門漏水。檢查罐體的閥門或密封墊是否損壞，及時更換好的密封墊以及閥門；

3，保溫層在個別部位過熱。發(fā)生這種情況可能是夾套破損導(dǎo)致的，應(yīng)檢查罐體的夾套，對夾套進行維修； 

4，換熱效果不好。檢查夾套是否堵塞以及接觸口是否連接錯誤，根據(jù)情況對夾套進行疏通或按照正確的連接方式重新連接；

5，壓力表、溫度計等儀表顯示不準(zhǔn)確或不顯示。需檢查儀表連接是否錯誤。在連接沒有錯誤的情況下，查看儀表是否損壞，更換新的儀表或是重新按照正確方式連接儀表即可。