| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
二手干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法“一步制粒"后發(fā)展起來(lái)的一種最新的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無(wú)污染,無(wú)需潤(rùn)濕劑，無(wú)溶劑制粒的防爆問(wèn)題和廢氣排放污染的環(huán)保問(wèn)題；它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開(kāi)發(fā)出來(lái),干法制粒成本大幅下降
二手干法制粒機(jī)技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。
干法造粒的目的以下幾點(diǎn)：
1、將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀；
2、為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理；
3、減少粉料的飛塵污染；
4、制成不同種類(lèi)顆粒體系的無(wú)偏析混合體；
5、改進(jìn)產(chǎn)品外觀；
6、防止某些固相物產(chǎn)生過(guò)程中的結(jié)塊現(xiàn)象；
7、改善分離狀原料的流動(dòng)特性；
8、增加粉料的體積質(zhì)量，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；
9、降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)性；
10、控制產(chǎn)品的溶解速度；
11、調(diào)整成品的空隙率和比表面積；
12、改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
13、適應(yīng)不同的生物過(guò)程。
在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過(guò)程中，粉末是在限定的空間中通過(guò)施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。團(tuán)聚操作的成功與否，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。
顆粒形狀是指一個(gè)顆粒的輪廓邊界或表面上各點(diǎn)所構(gòu)成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性，如流動(dòng)性、填充性等，亦直接與顆粒在混合、貯存、運(yùn)輸、燒結(jié)等單元過(guò)程中的行為有關(guān)。工程中，根據(jù)不同的使用目的，人們對(duì)顆粒的形狀有不同的要求。例如：高速干壓法成型的墻地磚坯粉，要求在模具中填充迅速、排氣順暢，故以球形粒子為宜；混凝土集料則要求強(qiáng)度高和緊密的填充結(jié)構(gòu)，因此碎石的形狀希望是正多面體。反過(guò)來(lái)，顆粒形狀因形成的過(guò)程不同而不同，例如，簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)會(huì)產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物；噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此，對(duì)各種顆粒形狀需要定量加以描述，以示區(qū)別。
另一方面，在理論研究和工業(yè)實(shí)際中，往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形，以方便計(jì)算粒徑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此，從而成為理論計(jì)算與實(shí)際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。
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