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SH-640-復合式鹽霧箱高溫干燥測試環境
  • SH-640-復合式鹽霧箱高溫干燥測試環境
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貨物所在地:廣東東莞市

地: 廣東省東莞市常平鎮九江水中信路101號

更新時間:2024-08-21 15:29:52

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復合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環境模擬嚴苛條件,助力產品質量檢測。它能精準調控高溫,達到特定溫度范圍,為產品提供干燥測試場景。箱體結構堅固,耐腐蝕且隔熱性能良好??蓮V泛應用于電子、汽車、五金等行業,檢測產品在高溫干燥及鹽霧交替環境下的性能表現。操作簡便,智能控制系統確保測試準確穩定。為企業提供可靠的質量檢測手段,提升產品在復雜環境下的可靠性,是環境測試的重要設備。

復合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環境



復合式鹽霧試驗箱的高溫干燥測試環境模擬嚴苛條件,助力產品質量檢測。它能精準調控高溫,達到特定溫度范圍,為產品提供干燥測試場景。箱體結構堅固,耐腐蝕且隔熱性能良好。可廣泛應用于電子、汽車、五金等行業,檢測產品在高溫干燥及鹽霧交替環境下的性能表現。操作簡便,智能控制系統確保測試準確穩定。為企業提供可靠的質量檢測手段,提升產品在復雜環境下的可靠性,是環境測試的重要設備。


用于實驗室對產品耐腐蝕及其環境溫度的變化,滿足CETP00.00-L-467,SPEC5100Z測試標準


高溫干燥測試環境

1、干燥高溫:室溫~80℃(最高可選150℃)

2、升溫速率:≥0.5~5.0℃每分鐘(連續可調)

3、降溫速率:≥0.5~5.0℃每分鐘(連續可調)

4、濕度控制范圍:≥30%

5、干燥發熱:鈦合金發熱裝置

6、雙重超溫過熱保護程序:一級PT100溫度傳感器誤報溫報警保護。二級熱電偶過溫停止運行,同時報警。



復合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環境



環境控制

  1. 溫度控制:
    • 鹽霧試驗箱內設有加熱和制冷裝置,用于控制試驗箱內的溫度。溫度控制系統通常由溫度傳感器、控制器和加熱 / 制冷元件組成。

    • 溫度傳感器實時監測試驗箱內的溫度,并將溫度信號傳輸給控制器??刂破鞲鶕O定的溫度值和實際溫度值的差異,控制加熱 / 制冷元件的工作,使試驗箱內的溫度保持在設定的范圍內。

    • 例如,對于中性鹽霧試驗,通常要求試驗箱內的溫度在 35℃左右。控制器會根據溫度傳感器的反饋信號,自動調整加熱元件的功率,使溫度穩定在 35℃±2℃的范圍內。

  2. 濕度控制:
    • 有些鹽霧試驗箱還可以控制試驗箱內的濕度。濕度控制系統通常由濕度傳感器、加濕器和除濕器組成。

    • 濕度傳感器實時監測試驗箱內的濕度,并將濕度信號傳輸給控制器??刂破鞲鶕O定的濕度值和實際濕度值的差異,控制加濕器和除濕器的工作,使試驗箱內的濕度保持在設定的范圍內。

    • 例如,對于某些特殊的鹽霧試驗,可能要求試驗箱內的濕度在一定的范圍內??刂破鲿鶕穸葌鞲衅鞯姆答佇盘枺詣诱{整加濕器和除濕器的工作,使濕度穩定在設定的范圍內



復合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環境


二、模擬測試條件:


1.鹽霧測試條件

2.冷凝測試條件

3.通風測試條件

4.控溫控濕測試條件

5.高溫干燥測試條件

6.頂部噴淋測試條件

7.回常溫靜置測試條件

8.-20低溫測試條件

9.鹽水桶120升帶氣體攪拌功能


復合式鹽霧試驗箱高溫干燥測試環境

三、設備主要參數和設備功能(必須滿足要求)

一、尺寸、容積



3.1試驗區域容積

640L

3.2工作室尺寸

1100×660×720mm(長×寬×高) ,不包括頂部V型部分尺寸

3.3外箱尺寸

1920×1350×1920mm(深×寬×高)  





二、模擬測試條件:

1.鹽霧測試條件

2.冷凝測試條件

3.通風測試條件

4.控溫控濕測試條件

5.高溫干燥測試條件

6.頂部噴淋測試條件

7.回常溫靜置測試條件

8.-20低溫測試條件

9.鹽水桶120升帶氣體攪拌功能

4.1箱體結構特點

箱體材料

鈦板材質


保溫材料

10mm耐高溫阻燃保溫板(黑色)


觀察窗

觀察窗材料:導電膜發熱鋼化耐熱中空玻璃(帶除霧)



觀察窗尺寸:有效視線W 600× H 400mm



門尺寸:1100×750mm(寬×高)



門密封條:采用耐高溫150℃、耐低溫-80℃的硅膠門封條,密封性能好,不會因為溫度的變化使門封條變硬,導致門漏鹽氣。          

試驗過程


  1. 樣品放置:
    • 將待測試的樣品放置在鹽霧試驗箱內的樣品架上。樣品架通常由耐腐蝕的材料制成,如不銹鋼或塑料。

    • 樣品的放置位置應確保鹽霧能夠均勻地噴灑在樣品的表面上。對于不同類型的樣品,可以采用不同的放置方式,如懸掛、平放或傾斜放置。

    • 例如,對于金屬板材樣品,可以將其平放在樣品架上;對于小型零部件樣品,可以將其懸掛在樣品架上,以便更好地暴露在鹽霧環境中。

  2. 試驗時間:
    • 根據試驗要求,設定試驗的時間。試驗時間可以從幾小時到幾千小時不等,具體取決于樣品的類型和試驗目的。

    • 在試驗過程中,鹽霧試驗箱會持續地向樣品噴灑鹽霧,并保持設定的溫度和濕度條件。試驗人員可以通過觀察窗觀察樣品的腐蝕情況,或者使用其他檢測設備對樣品進行定期檢測。

    • 例如,對于汽車零部件的鹽霧試驗,通常要求試驗時間為幾百小時。在試驗過程中,試驗人員可以定期取出樣品,進行外觀檢查、重量測量、腐蝕深度測量等檢測,以評估樣品的耐腐蝕性能。

  3. 試驗結束:
    • 當試驗時間達到設定值時,試驗結束。關閉鹽霧試驗箱的電源,打開試驗箱門,取出樣品。

    • 對樣品進行清洗和干燥處理,去除表面的鹽霧殘留物。然后,對樣品進行外觀檢查、性能測試等評估,以確定樣品在鹽霧環境下的耐腐蝕性能。

    • 例如,對于金屬樣品,可以使用清水沖洗樣品表面,然后用干燥的布擦干。對于電子元器件樣品,可以使用酒精等清潔劑進行清洗,然后在通風良好的環境中晾干。最后,使用顯微鏡、硬度計、電化學測試等設備對樣品進行檢測,評估其耐腐蝕性能的變化。



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